خدمات الصب التي تموت المغنيسيوم لدينا
في Yigu Technology, ملكنا المغنيسيوم يموت الصب حلول إعادة تعريف التصنيع الخفيف للوزن دون المساس بالقوة. الاستفادة من عقود من خبرة, متقدم تكنولوجيا, وصارم ضبط الجودة, نحن نحول الأداء العالي سبائك المغنيسيوم في مكونات مستقرة الأبعاد للسيارات, الفضاء, والصناعات الإلكترونيات. سواء كنت بحاجة إنتاج كبير تشغيل أو قطع غيار مصممة خصيصًا, نحن نوفر فعالة من حيث التكلفة, نتائج موثوقة - تربطها التحول السريع ودعم العملاء الشامل.
ما هو صب المغنيسيوم?
المغنيسيوم يموت الصب هو متخصص صب المعادن العملية التي تستخدم الضغط العالي لإجبار الصخور المغنيسيوم في قالب فولاذي (يموت), إنتاج ضوء فائقة, أجزاء عالية الدقة. كمبتكرة يموت الصب طريقة, إنه يستفيد من خصائص المغنيسيوم الفريدة - كثافة الظهر, نسبة قوة إلى الوزن ممتازة, وقابلية جيدة-لتلبية مطالب الصناعات الحساسة للوزن.
واضح نظرة عامة على العملية يسلط الضوء على كفاءتها: المغنيسيوم المنصهر (تسخين إلى 650-675 درجة مئوية) يتم حقنه في موت مغلق عند الضغط العالي (40-120 ميجا باسكال). يبرد المعدن ويصلب بسرعة, ثم يفتح الموت لإخراج الجزء النهائي. طاولة 1 يقارن صب المغنيسيوم مع معادن الصب الشائعة الأخرى:
| يموت نوع الصب | المعدن المستخدمة | كثافة (ز/سم) | فائدة رئيسية | حالة الاستخدام المثالية |
| المغنيسيوم يموت الصب | سبائك المغنيسيوم | 1.8 | خفيفة فائقة, نسبة عالية من القوة إلى الوزن | مكونات الفضاء, العلب الإلكترونيات |
| يموت الألومنيوم | سبائك الألومنيوم | 2.7 | وزن متوازن + التكلفة | الأجزاء الهيكلية للسيارات |
| زنك يموت الصب | سبائك الزنك | 6.6 | تكلفة منخفضة, جزء صغير من الدقة | الأجهزة, السلع الاستهلاكية |
إمكانيات صب المغنيسيوم في Yigu Technology
ملكنا المغنيسيوم يموت الصب تم تصميم القدرات للتعامل مع المشاريع الأكثر تطلبًا, من أجزاء إلكترونيات خفيفة الوزن إلى مكونات الطيران عالية القوة.
القدرات الرئيسية انهيار
| منطقة القدرة | التفاصيل |
| سعة | 80,000-500000 وحدة/شهر (محسّن لأجزاء السيارات/إلكترونيات عالية الحجم) |
| خبرة | 15+ سنوات من الخبرة في صب المغنيسيوم يموت, مع معرفة متخصصة في اختيار السبائك وتحسين العملية |
| التخصيص | تصميم القالب مصمم, مزج السبائك, والمعالجة السطحية لاحتياجات المشروع الفريدة |
| تكنولوجيا | 20+ آلات الصب الآلية للموت (150-1000 طن قوة التثبيت) مع مراقبة العملية في الوقت الفعلي |
| ضبط الجودة | ISO 9001 & IATF 16949 معتمد; 100% تقتيش (الأبعاد, المسامية, الانتهاء من السطح) |
عملية صب المغنيسيوم
ال يموت عملية الصب للمغنيسيوم يتبع سير عمل منظم محسّن للسرعة والدقة, الاستفادة من الخصائص الحرارية الفريدة للمغنيسيوم.
- تحضير: تم تسخين الصلب مسبقًا (180-250 درجة مئوية) ومغلفة مع زيوت التشحيم لمنع التزويد بالمعادن وضمان طرد سلس.
- حقن: منصهر سبيكة المغنيسيوم يتم حقنه في تجويف الموت بسرعة عالية (2-6 م/ث) والضغط (40-120 ميجا باسكال), ضمان ملء كامل للهندسة المعقدة.
- تبريد: يعزز المعدن بسرعة (10-25 ثانية) في الموت, الحفاظ دقة الأبعاد بينما يتم الضغط على الضغط للحد من المسامية.
- طرد: يفتح الموت, ودبابيس القاذف يدفع الجزء النهائي - معدل انكماش المنخفض في Magnyium (0.8-1.2 ٪) يضمن الجزء يحتفظ شكله.
- ما بعد المعالجة: المواد الزائدة (فلاش) تم قطعه, والأجزاء تخضع للآلة الاختيارية أو المعالجة السطحية لتلبية المواصفات النهائية.
- الأتمتة: الحقن مقبض الأسلحة الآلية, طرد, وخطوات ما بعد المعالجة, تقليل الخطأ البشري وزيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 30 ٪.
في المتوسط, إجمالي وقت الدورة لجزء من المغنيسيوم متوسطة الحجم (على سبيل المثال, إطار كمبيوتر محمول) يتراوح بين 15 و 30 ثانية.
المواد المستخدمة في صب المغنيسيوم
اختيار الحق سبائك المغنيسيوم أمر بالغ الأهمية للأداء الجزئي, ونحن نقدم خبير اختيار السبائك دعم لمطابقة متطلبات مشروعك.
خصائص سبائك المغنيسيوم & التطبيقات
| نوع السبائك | درجات مشتركة | مفتاح خصائص المواد | التطبيقات النموذجية |
| السلسلة | AZ91D, AZ31B | قوة جيدة (240-280 ميجا باسكال), قابلية ممتازة, فعالة من حيث التكلفة | قطع غيار السيارات (عجلات التوجيه, علب النقل), العلب الإلكترونيات |
| سلسلة AM | AM60B, AM50A | ليونة أعلى من سلسلة AZ, مقاومة تأثير جيد | المكونات الهيكلية (أقواس الفضاء, إطارات السلع الاستهلاكية) |
| سلسلة AE | AE44 | مقاومة حرارة عالية (ما يصل إلى 150 درجة مئوية), مقاومة تآكل جيدة | مكونات المحرك, أجزاء صناعية عالية الحرارة |
| سبائك مخصصة | تمتزج مع المواصفات | مصممة لتحسين مقاومة التآكل أو القوة | الأجهزة الطبية, المكونات البحرية |
كلنا سبائك المغنيسيوم خضع للاختبار صارم ل مقاومة التآكل (عن طريق اختبار رذاذ الملح) والخصائص الميكانيكية لضمان الاتساق.
المعالجة السطحية لمكونات المصبوب في المغنيسيوم
التشطيب السطح ضروري لأجزاء المغنيسيوم, لأنه يعزز مقاومة التآكل (اعتبار رئيسي للمغنيسيوم) ويحسن جماليات.
| طريقة العلاج | الغرض | المزايا | مثالي ل |
| الأنود | يخلق صعبًا, طبقة أكسيد واقية | مقاومة تآكل ممتازة, ألوان قابلة للتخصيص (واضح, أسود) | الأجزاء الخارجية للسيارات, مكونات الفضاء |
| طلاء مسحوق | يطبق الانتهاء من البوليمر المتين | مقاوم رقاقة, UV مستقر, نطاق لون واسع | المعدات في الهواء الطلق, السلع الاستهلاكية |
| تصفيح | يضيف طبقة معدنية (على سبيل المثال, النيكل, الكروم) | يحسن الموصلية, جاذبية زخرفية | الموصلات الكهربائية, الأجهزة الطبية |
| تلوين | يعزز الجماليات والحماية الأساسية | تطبيق سريع, تكلفة منخفضة | الأجزاء الهيكلية غير الحرجة, السلع الاستهلاكية |
| طلاء | يطبق طبقة واقية متخصصة (على سبيل المثال, السيراميك) | مقاومة تآكل متفوقة, تحمل الحرارة | أجزاء درجة الحرارة العالية, المكونات البحرية |
| جودة السطح التحسين | تلميع, deburring | الانتهاء السلس, يزيل عيوب طفيفة | إلكترونيات متطورة, البضائع الفاخرة |
التحمل في صب المغنيسيوم يموت
دقة الأبعاد هي قوة تموت المغنيسيوم, مع التحمل الضيق يمكن تحقيقه من خلال تصميم العفن الدقيق والتحكم في العملية المتقدمة. نلتزم صارمة معايير الجودة لتلبية حتى المواصفات الأكثر تطلبا.
نطاقات التسامح النموذجي لالتقاط المغنيسيوم
| ميزة الجزء | التسامح المعياري | تسامح ضيق (مخصص) | مستويات التسامح المرجع |
| الأبعاد جزء (≤100mm) | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ISO 8062:2018 فئة CT6 |
| وضع ثقب | ± 0.15mm | ± 0.08mm | الخاص بك EN 13920 |
| تسطيح | 0.1مم/م | 0.06مم/م | IATF 16949 |
التحمل الآلات يتم تكريرها بشكل أكبر من خلال تصنيع CNC للميزات الحرجة, ضمان تناسب الأجزاء بسلاسة في التجميعات.
مزايا تموت المغنيسيوم
ال المزايا ل المغنيسيوم يموت الصب اجعله الخيار الأفضل لحساسية الوزن, تطبيقات عالية الأداء.
- خفيف الوزن: المغنيسيوم 33% أخف من الألمنيوم و 77% أخف من الصلب, تقليل وزن المنتج بشكل عام - حرجة لـ EVs (تحسين النطاق) والفضاء (خفض استهلاك الوقود).
- قوة عالية: حتى سبيكة AZ91D القياسية توفر قوة الشد حتى 280 MPA, مناسبة للأجزاء الهيكلية مثل عجلات التوجيه السيارات.
- الاستقرار الأبعاد: انخفاض معدل الانكماش (0.8-1.2 ٪) يضمن هندسة جزء ثابت, تقليل الحاجة إلى الآلات الثانوية.
- فعالة من حيث التكلفة: لإنتاج الحجم العالي, يموت المغنيسيوم أوقات الدورات السريعة للتشويش ونفايات المواد المنخفضة (عادة <5%) تكاليف أقل لكل وحدة مقابل. معادن خفيفة الوزن أخرى.
- مرونة التصميم: يتدفق المغنيسيوم بسهولة إلى قوالب معقدة, تمكين ميزات معقدة (الجدران الرقيقة لأسفل إلى 0.8 ملم, ثقوب صغيرة) بدون عيوب.
- Recyclabality: المغنيسيوم 100% قابل لإعادة التدوير, مع إعادة التدوير تتطلب 90% أقل طاقة من إنتاج المغنيسيوم الأولية - دعم أهداف الاستدامة.
كفاءة الطاقة: أجزاء المغنيسيوم خفيفة الوزن تقلل من استهلاك الطاقة في المنتجات النهائية (على سبيل المثال, تستخدم EVs طاقة أقل من 10 إلى 15 ٪ مع مكونات المغنيسيوم).
تطبيقات الصناعة للمغنيسيوم يموت الصب
المغنيسيوم يموت الصب تمتد التطبيقات على صناعات متنوعة, بفضل وزنه الخفيف للغاية, قوة, والدقة.
| الصناعة | التطبيقات الرئيسية | سبيكة للاختيار | لماذا يموت المغنيسيوم الصب? |
| السيارات | إطارات البطارية EV, عجلات التوجيه, حالات الإرسال, مكونات المحرك | AZ91D, AE44 | خفيف الوزن (يحسن المدى), قوة عالية |
| الفضاء | الأجزاء الهيكلية الداخلية, مكونات الأقمار الصناعية, إطارات الطائرات بدون طيار | AM60B, AZ31B | خفيفة فائقة, الاستقرار الأبعاد |
| الإلكترونيات | إطارات الكمبيوتر المحمول, علب الهواتف الذكية, 5G أجزاء محطة قاعدة | AZ91D, AM50A | خفيف الوزن, الموصلية الحرارية الجيدة |
| السلع الاستهلاكية | أدوات الطاقة, أجسام الكاميرا, البضائع الرياضية (على سبيل المثال, مكونات الدراجات) | AZ91D | متينة, خفيف الوزن, الانتهاء الأنيق |
| الأجهزة الطبية | إطارات الكرسي المتحرك, علب المعدات التشخيصية (غير المنشأ) | AZ91D (الدرجة الطبية) | خفيف الوزن لقابلية النقل, مقاوم للتآكل (مع العلاج) |
| الاتصالات السلكية واللاسلكية | علب الهوائي, هيكل جهاز التوجيه | AZ91D | خفيف الوزن, مقاوم للطقس (مع الطلاء) |
تقنيات التصنيع لالتقاط المغنيسيوم
ملكنا تقنيات الصب اجمع بين الأساليب المثبتة مع الابتكار لتقديم متسقة, أجزاء المغنيسيوم عالية الجودة.
- يموت الضغط العالي: الطريقة الأساسية للمغنيسيوم (90% من مشاريعنا), يستخدم ضغطًا عاليًا لضمان ملء العفن الكامل وتقليل المسامية - السرية للأجزاء المعقدة.
- يموت الضغط المنخفض: تستخدم للكبير, أجزاء سميكة الجدران (على سبيل المثال, إطارات البطارية EV), يقلل من الاضطراب ويضمن تدفق المعادن الموحدة.
- تموت الجاذبية الصب: يعمل لدعم صغير, أجزاء عالية القوة (على سبيل المثال, أقواس الفضاء), يستخدم الجاذبية لملء القالب - مناسبة للسبائك مع نقاط ذوبان عالية.
- الأدوات: نستخدم H13 Hot-Work Steel للعفن, تم تصميمه لتحمل نقطة انصهار المغنيسيوم والاستخدام المتكرر (150,000+ دورات). يتم تحسين قنوات تبريد العفن لتقليل وقت الدورة.
- صب: تم تصميم القوالب المخصصة باستخدام برنامج CAD/CAM, مع النماذج الأولية ثلاثية الأبعاد متاحة لاختبار التصميمات قبل الإنتاج الكامل - تقليل الأوقات العادية بنسبة 20 ٪.
تحسين العملية: مراقبة أجهزة الاستشعار التي تعمل بالطاقة AI, ضغط, وسرعة الحقن في الوقت الفعلي, ضبط المعلمات لتقليل العيوب مثل المسامية.
دراسات الحالة: قصص النجاح في Yigu Technology Magnesium
ملكنا دراسات الحالة تعرض كيف نحل التحديات في العالم الحقيقي للعملاء الذين يستخدمون صب المغنيسيوم.
دراسة حالة 1: إطار بطارية EV للسيارات
- تحدي: هناك حاجة إلى الشركة المصنعة EV الرائدة 100,000 إطارات البطارية خفيفة الوزن شهريًا, مع التحمل الضيق (± 0.08mm) ومقاومة التآكل للاستخدام في الهواء الطلق.
- حل: مستخدم AZ91D سبيكة المغنيسيوم مع الأنود المعالجة السطحية. تم تنفيذ صب القالب عالي الضغط والتفتيش الآلي للجودة.
- نتيجة: كانت الإطارات 30% أخف من بدائل الألومنيوم, تحققت 99.7% معدل خالي من العيوب, والتقى IATF 16949 المعايير - تحديد العميل يحسن نطاق EV بنسبة 12 ٪.
دراسة حالة 2: إطار الكمبيوتر المحمول الإلكترونيات
- تحدي: تتطلب شركة تقنية إطارات كمبيوتر محمول خفيفة للغاية مع الانتهاء الأنيق والتوصيل الحراري الجيد.
- حل: تستخدم AM60B سبائك المغنيسيوم وأضاف طلاء مسحوق للجمال. قوالب مخصصة مصممة لدمج قنوات تبديد الحرارة, التخلص من الآلات الثانوية.
نتيجة: يزن الإطارات 25% أقل من مزيج البلاستيك الألومنيوم, صمد 10,000+ دورات فتح/إغلاق, وتحسين الأداء الحراري للكمبيوتر المحمول بواسطة 15%.
لماذا تختارنا للمغنيسيوم يموت الصب?
عندما تشارك مع تقنية Yigu لـ المغنيسيوم يموت الصب, يمكنك الحصول على متعاون موثوق يركز على نجاحك. هذا لماذا يختارنا العملاء:
- جودة: نلتزم صارمة معايير الجودة (ISO 9001, IATF 16949), مع اختبارات صارمة في كل مرحلة - من فحص المواد الخام إلى موافقة الجزء النهائي.
- مصداقية: نحافظ 98% معدلات التسليم في الوقت المحدد, بفضل قابلة للتطوير لدينا سعة وإدارة سلسلة التوريد الاستباقية.
- خدمة العملاء: يوفر مدير حساب مخصص 24/7 يدعم, من استشارة التصميم إلى متابعة ما بعد التسليم-تظل مشروعك على المسار الصحيح.
- ابتكار: نحن نستثمر 15% الإيرادات السنوية في ص&D لتطوير تقنيات جديدة (على سبيل المثال, التحكم في عملية الذكاء الاصطناعي) التي تحسن الجودة وخفض التكاليف.
- وفورات التكلفة: عملياتنا الآلية وكفاءتنا المادية تقلل من تكاليف الوحدة بنسبة 15-25 ٪ مقابل. المنافسون.
- تحول سريع: نقدم نماذج أولية في أقل من ذلك 5 يمتد الأيام والإنتاج الكامل في غضون 2-4 أسابيع - من متوسطات الصناعة.
حلول شاملة: نحن نقدم خدمات شاملة, من تحسين التصميم إلى المعالجة السطحية - التخلص من الحاجة إلى العديد من الموردين.