إذا كنت تقوم بمصادر مواد لقطع الغيار عالية التوتر في السيارات, الآلات, أو البناء, GB 35Crmo سبيكة الصلب هو اختيار موثوق. باعتباره فولاذ صيني منخفضة الفولاذ, إنه يوازن بين قوة استثنائية, صلابة, والتصلب - جعلها مثالية للمكونات التي لا يمكن أن تفشل. هذا الدليل يكسر سماته الرئيسية, استخدامات العالم الحقيقي, وكيفية تصنيعه, لذلك يمكنك اتخاذ قرارات واثقة لمشاريعك.
1. خصائص المواد من الفولاذ من سبيكة GB 35Crmo
يتم تعريف أداء GB 35Crmo من خلال تكوينه الدقيق وخصائصه المتأصل, تتماشى جميعها مع الصينGB/T. 3077 معيار (المواصفات الرسمية لهذه السبائك).
1.1 التكوين الكيميائي
تعمل عناصر السبائك معًا لتعزيز القوة, متانة, ومقاومة الحرارة. فيما يلي نطاق التكوين القياسي:
| عنصر | رمز | نطاق التكوين (%) | الدور الرئيسي في السبائك |
|---|---|---|---|
| الكربون (ج) | ج | 0.32 - 0.40 | يعززقوة الشد والصلابة السطحية; حاسم للأجزاء المقاومة للبلى |
| الكروم (كر) | كر | 0.80 - 1.10 | يتحسنالصلابة ومقاومة التآكل; يمنع الأكسدة في درجات الحرارة المعتدلة |
| المنغنيز (MN) | MN | 0.40 - 0.70 | يعززالقابلية للآلات وصقل الحبوب; يقلل من هشاشة بعد المعالجة الحرارية |
| السيليكون (و) | و | 0.17 - 0.37 | يعمل كمؤسس أثناء صناعة الصلب; يعزز السبائك دون أن تفقد ليونة |
| الموليبدينوم (شهر) | شهر | 0.15 - 0.25 | يزيدقوة التعب واستقرار درجة الحرارة العالية; يضمن صلابة موحدة في أجزاء سميكة |
| الكبريت (ق) | ق | ≤ 0.035 | أبقى منخفضًا لتجنب التكسير والهشاشة في تطبيقات الضغط العالي |
| الفسفور (ص) | ص | ≤ 0.035 | يقتصر على منع هشاشة البرد (الكسر في بيئات درجات الحرارة المنخفضة) |
1.2 الخصائص الفيزيائية
تحدد هذه السمات كيف يتصرف GB 35Crmo في ظروف العالم الحقيقي (على سبيل المثال, التغيرات في درجة الحرارة أو الحقول المغناطيسية):
- كثافة: 7.85 ز/سم (مثل معظم السبائك الحديدية, لذلك من السهل استبدال الفولاذ الأخرى في التصميمات الحالية)
- نقطة الانصهار: 1420 - 1450 درجة مئوية (high enough for تطبيقات درجات الحرارة العالية like industrial rollers or engine parts)
- الموصلية الحرارية: 43 ث/(م · ك) في 20 درجة مئوية (يحتفظ بالحرارة بشكل جيد, مثالي للأجزاء التي تعمل بشكل مستمر)
- سعة حرارة محددة: 465 j/(كجم · ك) في 20 درجة مئوية (امتصاص الحرارة مستقر, منع التزييف من تقلبات درجة الحرارة المفاجئة)
- معامل التمدد الحراري: 12.1 ميكرون/(م · ك) (توسع منخفض, حاسمة للمكونات الدقيقة مثل التروس أو الأعمدة)
- الخصائص المغناطيسية: المغناطيسية (يجذب المغناطيس, مفيد لأدوات مثل المشابك المغناطيسية أو المستشعرات)
1.3 الخصائص الميكانيكية
يتم إلغاء قفل الإمكانات الميكانيكية الكاملة لـ GB 35CRMOالمعالجة الحرارية (عادة التبريد + تقع). فيما يلي قيم نموذجية للسبائك في حالتها المحسنة, تم اختباره وفقًا للمعايير الصينية:
| ملكية | القيمة النموذجية | اختبار معيار (غيغابايت) |
|---|---|---|
| قوة الشد | ≥ 980 MPA | GB/T. 228.1 |
| قوة العائد | ≥ 835 MPA | GB/T. 228.1 |
| استطالة | ≥ 12% | GB/T. 228.1 |
| الحد من المنطقة | ≥ 45% | GB/T. 228.1 |
| صلابة (برينيل) | 229 - 286 HB | GB/T. 231.1 |
| صلابة (روكويل ج) | 23 - 30 HRC | GB/T. 230.1 |
| صلابة (فيكرز) | 230 - 290 HV | GB/T. 4340.1 |
| تأثير المتانة | ≥ 60 ي | GB/T. 229 |
| قوة التعب | ~ 520 ميجا باسكال | GB/T. 3075 |
1.4 خصائص أخرى
- مقاومة التآكل: معتدل (يقاوم الرطوبة المعتدلة والزيوت الصناعية; استخدم طلاء الزنك أو الطلاء للبيئات الخارجية أو الرطبة)
- ارتداء المقاومة: جيد (شكرا ل الكروم (كر) and heat treatment—suitable for moving parts like bearings or rollers)
- القابلية للآلات: عدل (أكثر ليونة في حالتها الصلب; استخدام الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو أدوات كربيد مع سائل القطع لتقليل ملابس الأدوات)
- قابلية اللحام: مقبول (سخن ل 250 -300 درجة مئوية وعلاج حراري ما بعد اليدع لتجنب التكسير; استخدام أقطاب هيدروجين منخفضة)
- الصلابة: ممتاز (تخترق المعالجة الحرارية بعمق, ضمان قوة موحدة في أجزاء سميكة مثل مهاوي الآلات الثقيلة)
2. تطبيقات GB 35Crmo سبيكة الصلب
مزيج من القوة 35CRMO GB, صلابة, والتنوع يجعله اختيارًا أفضل لـالتطبيقات عالية الضغط عبر الصناعات. فيما يلي استخداماتها الأكثر شيوعًا, مع أمثلة في العالم الحقيقي:
2.1 صناعة السيارات
السيارات, شاحنات, والسيارات التجارية تعتمد على الأجزاء التي تتعامل مع عزم الدوران والتأثير المستمر. يتم استخدام 35Crmo GB:
- مهاوي: A Chinese heavy-duty truck manufacturer uses it for drive shafts—its قوة العائد (≥835 ميجا باسكال) يعامل أحمال 25 طن دون الانحناء.
- التروس: يستخدمها شركة صناعة السيارات المحلية لتروس الإرسال; the alloy’s قوة التعب (~ 520 ميجا باسكال) يمتد حياة العتاد 30% مقابل. الصلب الكربوني.
- البراغي والسحابات: High-performance pickup trucks use GB 35CrMo bolts for engine mounts—their قوة الشد (≥980 ميجا باسكال) يقاوم الاهتزاز تخفيف.
2.2 ميكانيكي & آلات ثقيلة
تحتاج الآلات الصناعية إلى أجزاء تستمر من خلال الاستخدام المستمر. يتم استخدام 35Crmo GB:
- المحامل: A manufacturing plant uses it for conveyor belt bearings—its ارتداء المقاومة يخفض التوقف عن الصيانة بواسطة 20%.
- الينابيع: يستخدمها صانع معدات البناء لينابيع ذراع الحفريات; مرونة السبائك (من التخفيف) يقاوم 8,000+ دورات الضغط.
- بكرات: مصانع الصلب تستخدمه لربط مطحنة المتداول; إنه صلابة (229-286 HB) يقاوم التشوه من صفائح المعادن الساخنة.
2.3 المكونات الهيكلية
للبنية التحتية والهياكل الشاقة, يوفر GB 35CRMO قوة موثوقة:
- مهاوي الرافعة: Port cranes use it for hoist shafts—its تأثير المتانة (≥ 60 ي) يمنع الكسر عند رفع حاويات 40 طن.
- جسر السحابات: تستخدم الطرق السريعة الكبيرة الإسبانية براغي GB 35CRMO; هُم مقاومة التآكل (مع طلاء مكافحة التجديد) يضمن الاستقرار على المدى الطويل في الظروف الخارجية.
3. تقنيات التصنيع لـ GB 35Crmo Alloy Steel
لزيادة أداء 35CRMO GB 35CRMO, اتبع خطوات التصنيع المؤكدة هذه-محاذاة مع أفضل الممارسات في الصناعة للولادة منخفضة الفولاذ.
3.1 عمليات صناعة الصلب
عادة ما يتم إنتاج 35Crmo باستخدام طريقتين:
- فرن القوس الكهربائي (EAF): الأكثر شيوعا للدفعات المتوسطة. يتم ذوبان الصلب الخردة مع الأقطاب الكهربائية, ثم الكروم (كر) و الموليبدينوم (شهر) are added to hit the target composition. EAF مرن ويقلل من النفايات, مما يجعلها مثالية للطلبات المخصصة (على سبيل المثال, مهاوي كبيرة).
- فرن الأكسجين الأساسي (bof): تستخدم للإنتاج على نطاق واسع. يتم خلط الحديد المنصهر مع الأكسجين لإزالة الشوائب, ثم تتم إضافة عناصر السبائك. BOF أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة للأجزاء ذات الإنتاج الضخم مثل البراغي.
3.2 المعالجة الحرارية
تعتبر المعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية لإلغاء قفل إمكانات GB 35Crmo الكاملة. العملية القياسية للأجزاء العالية:
- الصلب: الحرارة ل 820 - 850 درجة مئوية, يبرد ببطء. يخفف السبائك لتسهيل الآلات (يقلل تآكل الأداة بواسطة 35%).
- التبريد: الحرارة ل 830 - 850 درجة مئوية, يبرد بسرعة في الزيت. Hardens the steel to reach قوة الشد ≥980 ميجا باسكال.
- تقع: الحرارة ل 500 - 550 درجة مئوية, بارد في الهواء. يقلل من الهش.
- نيترنج (خياري): الحرارة ل 500 -550 درجة مئوية في جو غني بالنيتروجين. يضيف طبقة خارجية صلبة (0.1-0.2 مم) لتعزيز ارتداء المقاومة (مثالي للمحامل).
3.3 تشكيل العمليات
يتم تشكيل 35CRMO GB في أجزاء باستخدام تقنيات تحافظ على قوته:
- تزوير: هجر أو الضغط على 1100 - 1200 درجة مئوية. يزداد محاذاة هيكل الحبوب من السبائك, زيادة قوة الشد بواسطة 12% مقابل. الأجزاء يلقي. تستخدم للتروس, مهاوي, ومكونات الرافعة.
- المتداول: مرت عبر بكرات لصنع الحانات, أوراق, أو قضبان. تستخدم للأشكال الأساسية مثل البراغي أو الفراغات الربيعية.
- البثق: دفعت من خلال الموت لصنع أشكال معقدة (على سبيل المثال, مهاوي جوفاء). مثالي للأجزاء ذات التحمل الضيق, مثل مكونات نقل السيارات.
3.4 عمليات الآلات
بعد تشكيل, تم الانتهاء من الأجزاء بآلات الدقة:
- تحول: يستخدم مخرطة لصنع أجزاء أسطوانية (على سبيل المثال, مهاوي). استخدم سائل القطع (على سبيل المثال, الزيت المعدني) لمنع ارتفاع درجة الحرارة وارتداء الأدوات.
- الطحن: يستخدم قاطع الدوران لتشكيل أسنان التروس أو السباقات الحاملة. ينصح أدوات كربيد بدقة عالية (على سبيل المثال, HRC 23-30 صلابة).
- حفر: يخلق ثقوبًا للمسامير أو السحابات. تدريبات عالية السرعة (900-1400 دورة في الدقيقة) تعمل بشكل أفضل لتجنب التكسير.
- طحن: ينعم الأسطح بالتحمل الضيق (على سبيل المثال, ± 0.01 مم لتحمل الحلقات الداخلية). يتحسن ارتداء المقاومة by reducing surface friction.
4. دراسة حالة: 35Crmo GB في محامل النقل الصناعي
واجهت مصنع تصنيع صيني أنابيب فولاذية تواجه مشكلة: فشلت محامل النقل الصلب الكربونية كل شيء 3 شهور, التسبب في تأخيرات الإنتاج المكلفة. لقد تحولوا إلى GB 35Crmo - وحلوا المشكلة.
4.1 تحدي
تعمل ناقلات المصنع 24/7, نقل أنابيب الفولاذ الساخن (ما يصل إلى 200 درجة مئوية) وزن 50 كلغ لكل. محامل الصلب الكربونية منخفضةارتداء المقاومة واستقرار الحرارة, مما يؤدي إلى نوبات وبدائل متكررة.
4.2 حل
تحولوا إلى محامل 35Crmo GB, استخدام:
- نيترنج (520درجة مئوية) لإضافة أ 0.15 mm hard outer layer for better ارتداء المقاومة.
- التبريد (840درجة مئوية) + تقع (530درجة مئوية) للوصول 850 MPA قوة العائد و 65 ي تأثير المتانة.
- طلاء الكروم to improve corrosion resistance in the plant’s humid environment.
4.3 نتائج
- خدمة الخدمة: المحامل الآن الماضي 12 أشهر - 4x أطول من ذي قبل.
- وفورات التكلفة: انخفاض تكاليف الصيانة بمقدار 120،000 ين في السنة (بما في ذلك قطع العمل والاستبدال).
- مصداقية: توقف الإنتاج بسبب فشل التحمل 8 ساعات/شهر ل 1 ساعة/شهر.
5. التحليل المقارن: GB 35CRMO مقابل. مواد أخرى
كيف تتراكم GB 35CRMO ضد البدائل المشتركة? فيما يلي مقارنة جنبًا.
| مادة | قوة الشد | مقاومة التآكل | كثافة | يكلف (مقابل. GB 35CRMO) | الأفضل ل |
|---|---|---|---|---|---|
| GB 35CRMO | ≥980 ميجا باسكال | معتدل | 7.85 ز/سم | 100% (قاعدة) | أجزاء عالية الضغط (مهاوي, المحامل) |
| الفولاذ المقاوم للصدأ (304) | 515 MPA | ممتاز | 7.93 ز/سم | 170% | المعدات الغذائية/الكيميائية |
| الصلب الكربوني (45#) | 600 MPA | قليل | 7.85 ز/سم | 55% | أجزاء منخفضة الضغط (قوسين) |
| سبيكة الصلب (40كر) | 980 MPA | معتدل | 7.85 ز/سم | 85% | أجزاء الآلات العامة |
| الألومنيوم (6061) | 310 MPA | جيد | 2.70 ز/سم | 110% | أجزاء خفيفة الوزن (إطارات السيارات) |
الوجبات الرئيسية: GB 35CRMO يطابق 40CRقوة الشد ولكن لديه أفضلاستقرار الحرارة (شكرا لالموليبدينوم (شهر)), جعلها أفضل للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية. إنه أرخص من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم, مما يجعلها أفضل قيمة لعالي التوتر, أجزاء متوسطة الحرارة مثل محامل النقل أو مهاوي الشاحنات.
منظور Yigu Technology على الصلب GB 35CRMO
في Yigu Technology, GB 35Crmo هي العنصر الرئيسي في خط منتجاتنا لموثوقيته وتنوعه. لقد قمنا بتزويدها بالعملاء في قطاعات السيارات والآلات أكثر 12 سنين, والصلابة وقوة التعب تلبية باستمرار متطلبات عالية الضغط-من مهاوي الشاحنات إلى المحامل الصناعية. غالبًا ما نوصي بالنيترنج للأجزاء المعرضة للارتداء والطلاء المضاد للتشويش للاستخدام في الهواء الطلق, مساعدة العملاء على تمديد عمر الخدمة بمقدار 2-3x. للمصنعين الصينيين الذين يبحثون عن فعالة من حيث التكلفة, سبيكة عالية الأداء, لا يزال 35Crmo GB خيارًا لا يهزم.
الأسئلة الشائعة حول الصلب GB 35CRMO
1. يمكن استخدام 35Crmo GB في بيئات درجات الحرارة العالية?
نعم -نقطة الانصهار (1420-1450 درجة مئوية) والموليبدينوم (شهر) المحتوى دعه يؤدي بشكل موثوق في درجات حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية. لدرجة حرارة أعلى (300-400 درجة مئوية), نوصي بتعديل عملية التخفيف (أقل إلى 480-500 درجة مئوية) لتعزيز استقرار الحرارة.
2. ما الفرق بين GB 35Crmo و GB 42Crmo?
GB 42CRMO أعلىالكربون (ج) محتوى (0.38-0.45 ٪ مقابل. 0.32-0.40 ٪ لـ GB 35CRMO), إعطائها 10% أعلىقوة الشد. اختر GB 42Crmo للأجزاء المتطرفة (على سبيل المثال, 30-مهاوي شاحنة طن), و GB 35CRMO للدليل المعتدل, مشاريع حساسة التكلفة (على سبيل المثال, محامل النقل).
3. كيفية تحسين قابلية الجنيهات الإلكترونية 35CRMO?
الصلب سبيكة أولا (الحرارة إلى 820-850 درجة مئوية, يبرد ببطء)- هذا يخفف إلى 229-250 HB, جعل الآلات أسهل. استخدم أدوات كربيد مع سائل القطع (على سبيل المثال, سائل التبريد المسموح به) وتقليل سرعة القطع إلى 80-100 م/دقيقة لتقليل ملابس الأدوات.
