GB 20CRNIMO سبيكة الصلب: ملكيات, التطبيقات & دليل التصنيع

Metal parts custom manufacturing

إذا كنت بحاجة إلى سبيكة فولاذية تعالج الضغط العالي, يقاوم التآكل, ويؤدي أداءً جيدًا في البيئات الصعبة - مثل الآلات الثقيلة أو أجزاء السيارات -GB 20CRNIMO سبيكة الصلب هو اختيار ممتاز. باعتباره فولاذ صيني منخفضة الفولاذ, يجمع بين قوة الكروم, صلابة النيكل, ومقاومة الحرارة للموليبدينوم. هذا الدليل يكسر كل ما تحتاج إلى معرفته لاستخدامه بفعالية, من مكياجها الكيميائي إلى قصص النجاح في العالم الحقيقي.

1. خصائص المواد من الفولاذ GB 20CRNIMO

أداء GB 20CRNIMO متجذر في خصائصه المتوازنة, كل شيء متوافق مع الصينGB/T. 3077 معيار. دعنا نستكشف كل جانب رئيسي بوضوح.

1.1 التكوين الكيميائي

تعمل العناصر في GB 20Crnimo معًا لتعزيز القوة, صلابة, والمتانة. فيما يلي نطاق التكوين القياسي:

عنصررمزنطاق التكوين (%)الدور الرئيسي في السبائك
الكربون (ج)ج0.17 - 0.23يوفر أساس القوة; يوازن الصلابة والليونة
الكروم (كر)كر0.80 - 1.10يعززالصلابة ومقاومة التآكل; يحسن ارتداء المقاومة
النيكل (في)في0.40 - 0.70يعززتأثير المتانة (حتى في درجات الحرارة المنخفضة) والليونة
الموليبدينوم (شهر)شهر0.15 - 0.25يزيدقوة التعب واستقرار درجة الحرارة العالية; يقلل من هشاشة
المنغنيز (MN)MN0.60 - 0.90يتحسنالقابلية للآلات وصقل الحبوب; يقوي السبائك
السيليكون (و)و0.17 - 0.37يعمل كمؤسس أثناء صناعة الصلب; يعزز القوة العامة
الكبريت (ق)ق≤ 0.035أبقى منخفضًا لتجنب التكسير والهشاشة في أجزاء الضغط العالي
الفسفور (ص)ص≤ 0.035يقتصر على منع هشاشة البرد (الكسر في بيئات درجات الحرارة المنخفضة)

1.2 الخصائص الفيزيائية

تحدد هذه السمات كيف يتصرف GB 20CRNIMO في ظروف عمل مختلفة - مثل التغيرات في درجة الحرارة أو الحقول المغناطيسية:

  • كثافة: 7.85 ز/سم (تمشيا مع معظم السبائك الحديدية, سهل الاندماج في التصميمات الحالية)
  • نقطة الانصهار: 1420 - 1450 درجة مئوية (high enough for تطبيقات درجات الحرارة العالية like industrial rollers or engine parts)
  • الموصلية الحرارية: 43 ث/(م · ك) في 20 درجة مئوية (يحتفظ بالحرارة بشكل جيد, مناسبة للأجزاء التي تعمل بشكل مستمر)
  • سعة حرارة محددة: 465 j/(كجم · ك) في 20 درجة مئوية (يمتص الحرارة بثبات, تجنب التزييف من تقلبات درجة الحرارة المفاجئة)
  • معامل التمدد الحراري: 12.3 ميكرون/(م · ك) (توسع منخفض, حاسمة لأجزاء دقيقة مثل التروس أو الأعمدة)
  • الخصائص المغناطيسية: المغناطيسية (يجذب المغناطيس, مفيد لأدوات مثل المشابك المغناطيسية أو المستشعرات)

1.3 الخصائص الميكانيكية

يتم فتح القوة الميكانيكية الكاملة لـ GB 20CRNIMO بعدالتبريد + تقع (معالجتها الحرارية القياسية). فيما يلي قيم نموذجية تم اختبارها وفقًا للمعايير الصينية:

ملكيةالقيمة النموذجيةاختبار معيار (غيغابايت)
قوة الشد≥ 980 MPAGB/T. 228.1
قوة العائد≥ 785 MPAGB/T. 228.1
استطالة≥ 12%GB/T. 228.1
الحد من المنطقة≥ 45%GB/T. 228.1
صلابة (برينيل)241 - 286 HBGB/T. 231.1
صلابة (روكويل ج)24 - 30 HRCGB/T. 230.1
صلابة (فيكرز)245 - 290 HVGB/T. 4340.1
تأثير المتانة≥ 70 يGB/T. 229
قوة التعب~ 530 ميجا باسكالGB/T. 3075

1.4 خصائص أخرى

  • مقاومة التآكل: معتدل (يقاوم الرطوبة المعتدلة, زيوت, والمواد الكيميائية الصناعية; استخدم طلاء الزنك أو الطلاء للبيئات الخارجية/الرطبة)
  • ارتداء المقاومة: جيد (شكرا ل الكروم (كر) والمعالجة الحرارية; مناسبة لنقل الأجزاء مثل المحامل أو البكرات)
  • القابلية للآلات: عدل (أكثر ليونة في الدولة الصلب; استخدام الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو أدوات كربيد مع سائل القطع لتقليل ملابس الأدوات)
  • قابلية اللحام: مقبول (سخن ل 250 -300 درجة مئوية وعلاج حراري ما بعد اليدع لتجنب التكسير; استخدام أقطاب هيدروجين منخفضة)
  • الصلابة: ممتاز (تخترق المعالجة الحرارية بعمق, ضمان قوة موحدة في أجزاء سميكة مثل مهاوي الآلات الثقيلة)

2. تطبيقات GB 20CRNIMO الفولاذ

مزيج من قوة GB 20CRNIMO, صلابة, ومقاومة الحرارة تجعلها مثاليةالتطبيقات عالية الضغط عبر الصناعات. فيما يلي استخداماتها الأكثر شيوعًا, مع أمثلة في العالم الحقيقي:

2.1 صناعة السيارات

السيارات, شاحنات, والسيارات التجارية تعتمد على متانتها للأجزاء الحرجة:

  • مهاوي: A Chinese heavy-duty truck manufacturer uses it for drive shafts—its قوة العائد (≥785 ميجا باسكال) يعامل أحمال 25 طن دون الانحناء.
  • التروس: يستخدمها شركة صناعة السيارات المحلية لتروس الإرسال; ال قوة التعب (~ 530 ميجا باسكال) يمتد حياة العتاد 35% مقابل. الصلب الكربوني.
  • محاور: Compact SUVs use GB 20CrNiMo axles—its تأثير المتانة (≥70 ي) يمنع الكسر أثناء القيادة على الطرق الوعرة.

2.2 ميكانيكي & آلات ثقيلة

تحتاج الآلات الصناعية إلى أجزاء تستمر من خلال الاستخدام المستمر:

  • المحامل: A manufacturing plant uses it for conveyor belt bearings—its ارتداء المقاومة يخفض التوقف عن الصيانة بواسطة 25%.
  • الينابيع: يستخدمها صانع معدات البناء لينابيع دلو الحفريات; مرونتها (من التخفيف) يقاوم 9,000+ دورات الضغط.
  • بكرات: مصانع الصلب تستخدمه لربط مطحنة المتداول; إنه صلابة (241-286 HB) يقاوم التشوه من صفائح المعادن الساخنة.

2.3 المكونات الهيكلية

للبنية التحتية والهياكل الشاقة, يوفر قوة موثوقة:

  • مهاوي الرافعة: Port cranes use it for hoist shafts—its قوة الشد (≥980 ميجا باسكال) يتعامل مع حاويات 40 طن دون كسر.
  • جسر السحابات: تستخدم الطرق السريعة الكبيرة الإسبانية براغي GB 20CRNIMO; مع طلاء مكافحة التجديد, يظلون مستقرين في الهواء الطلق ل 10+ سنين.

3. تقنيات التصنيع لـ GB 20Crnimo Alloy Steel

لزيادة أداء GB 20Crnimo إلى الحد الأقصى, اتبع خطوات التصنيع التي أثبتت جدواها في الصناعة:

3.1 عمليات صناعة الصلب

عادة ما يتم إنتاجه باستخدام طريقتين:

  • فرن القوس الكهربائي (EAF): الأكثر شيوعا للدفعات المتوسطة. يتم ذوبان الصلب الخردة مع الأقطاب الكهربائية, ثم الكروم (كر), النيكل (في), و الموليبدينوم (شهر) تضاف للوصول إلى التكوين المستهدف. EAF مرن ويقلل من النفايات, مثالي لأجزاء مخصصة مثل مهاوي كبيرة.
  • فرن الأكسجين الأساسي (bof): تستخدم للإنتاج الضخم. يتم خلط الحديد المنصهر مع الأكسجين لإزالة الشوائب, ثم تتم إضافة عناصر السبائك. BOF أسرع وفعال من حيث التكلفة للأجزاء القياسية مثل البراغي.

3.2 المعالجة الحرارية

تعد المعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية لإلغاء قفل إمكانات GB 20Crnimo الكاملة. العملية القياسية للأجزاء العالية:

  1. الصلب: الحرارة ل 820 - 850 درجة مئوية, يبرد ببطء. يخفف السبائك لتسهيل الآلات (قطع الأداة من قبل 30%).
  2. التبريد: الحرارة ل 830 - 860 درجة مئوية, يبرد بسرعة في الزيت. Hardens the steel to reach قوة الشد ≥980 ميجا باسكال.
  3. تقع: الحرارة ل 500 - 550 درجة مئوية, بارد في الهواء. يقلل من الهش.
  4. المكربن (خياري): الحرارة ل 900 -950 درجة مئوية في جو غني بالكربون. يضيف طبقة خارجية صلبة (0.8-1.0 مم سميكة) لتعزيز ارتداء المقاومة (مثالي للمحامل).

3.3 تشكيل العمليات

يتم تشكيل GB 20Crnimo في أجزاء باستخدام:

  • تزوير: هجر أو الضغط على 1100 - 1200 درجة مئوية. يتوافق مع بنية الحبوب المعدنية, زيادة قوة الشد بواسطة 12% مقابل. الأجزاء يلقي. تستخدم للتروس, مهاوي, ومكونات الرافعة.
  • المتداول: مرت عبر بكرات لصنع الحانات, أوراق, أو قضبان. تستخدم للأشكال الأساسية مثل فراغات الترباس أو مخزون الربيع.
  • البثق: دفعت من خلال الموت لصنع أشكال معقدة (على سبيل المثال, مهاوي جوفاء). مثالي لأجزاء دقيقة مثل مكونات نقل السيارات.

3.4 عمليات الآلات

بعد تشكيل, تم الانتهاء من الأجزاء بآلات الدقة:

  • تحول: يستخدم مخرطة لصنع أجزاء أسطوانية (على سبيل المثال, مهاوي). استخدم سائل القطع (على سبيل المثال, الزيت المعدني) لمنع ارتفاع درجة الحرارة وارتداء الأدوات.
  • الطحن: يستخدم قاطع الدوران لتشكيل أسنان التروس أو السباقات الحاملة. أدوات كربيد تعمل بشكل أفضل لدقة عالية (على سبيل المثال, تسامح الأسنان العتاد ± 0.02 مم).
  • حفر: يخلق ثقوبًا للمسامير أو السحابات. تدريبات عالية السرعة (900-1400 دورة في الدقيقة) تجنب التكسير.
  • طحن: ينعم الأسطح بالتحمل الضيق (على سبيل المثال, ± 0.01 مم لتحمل الحلقات الداخلية). يتحسن ارتداء المقاومة by reducing surface friction.

4. دراسة حالة: GB 20CRNIMO في محاور الشاحنات الشاقة

واجهت شركة تصنيع شاحنة صينية مشكلة: استمرت محاور الصلب الكربونية في الفشل في المناطق الشمالية الباردة, مما يؤدي إلى إصلاحات على جانب الطريق مكلفة. تحولوا إلى GB 20Crnimo - وحلوا المشكلة.

4.1 تحدي

تعمل شاحنات الشركة المصنعة التي تبلغ 25 طنًا في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -25 درجة مئوية. كانت محاور الصلب الكربوني منخفضةتأثير المتانة (35 ي), تسبب لهم في كسر الأحمال الثقيلة. كان معدل الفشل 7% كل سنة, إيذاء ثقة العميل.

4.2 حل

تحولوا إلى محاور GB 20Crnimo, استخدام:

  • تزوير (1150درجة مئوية) لمحاذاة بنية الحبوب وتعزيز القوة.
  • التبريد (840درجة مئوية) + تقع (520درجة مئوية) للوصول 800 MPA قوة العائد و 75 ي تأثير المتانة.
  • طلاء الزنك نيكل to improve corrosion resistance in snowy, الظروف المالحة.

4.3 نتائج

  • خدمة الخدمة: المحاور الآن الماضي 300,000 km - dobable العمر السابق.
  • وفورات التكلفة: انخفاض تكاليف الصيانة بمقدار 220،000 ين في السنة (لكل مصنع).
  • مصداقية: انخفض معدل الفشل من 7% ل 1%, استعادة ثقة العملاء.

5. التحليل المقارن: GB 20CRNIMO VS. مواد أخرى

كيف تتراكم GB 20Crnimo ضد البدائل المشتركة? فيما يلي مقارنة جنبًا إلى جنب للسمات الرئيسية:

مادةقوة الشدتأثير المتانةمقاومة التآكليكلف (مقابل. GB 20CRNIMO)الأفضل ل
GB 20CRNIMO≥980 ميجا باسكال≥70 يمعتدل100% (قاعدة)عالي التوتر, أجزاء البيئة الباردة
الفولاذ المقاوم للصدأ (304)515 MPA60 يممتاز170%المعدات الغذائية/الكيميائية
الصلب الكربوني (45#)600 MPA35 يقليل50%أجزاء منخفضة الضغط (قوسين)
سبيكة الصلب (40كر)980 MPA47 يمعتدل80%أجزاء الآلات العامة
الألومنيوم (6061)310 MPA110 يجيد120%أجزاء خفيفة الوزن (إطارات السيارات)

الوجبات الرئيسية: GB 20CRNIMO أفضل بكثيرتأثير المتانة من 40Cr أو الصلب الكربوني, مما يجعلها مثالية للمناخات الباردة. إنه أرخص من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم, مما يجعلها أفضل قيمة لعالي التوتر, تطبيقات درجة الحرارة المنخفضة.

منظور Yigu Technology حول الصلب GB 20CRNIMO

في Yigu Technology, GB 20CRNIMO هو الذهاب إلى العملاء الذين يحتاجون إلى صعبة, أجزاء موثوقة-خاصة في البيئات الباردة أو الشاقة. لقد قمنا بتوفيرها لمحاور الشاحنات وأعمدة الآلات ل 13+ سنين, وصلابة النيكل المحسنة وموليبدينوم مقاومة الحرارة لا تخيب أبدا. غالبًا ما نوصي بالتراجع عند 520-550 درجة مئوية من أجل القوة المثلى والطلاء المضاد للانتعاش للاستخدام في الهواء الطلق, مساعدة العملاء على خفض تكاليف الصيانة 30%. بالنسبة للمصنعين الصينيين يعطي الأولوية للمتانة في الظروف القاسية, GB 20CRNIMO لا مثيل له.

الأسئلة الشائعة حول GB 20CRNIMO من الصلب

1. يمكن استخدام GB 20crnimo في درجات حرارة باردة للغاية?

نعم -تأثير المتانة (≥70 ي) يتيح له أداء بشكل موثوق في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -30 درجة مئوية. للمناخات الباردة (-35درجة مئوية أو أقل), نوصي بتعديل عملية التخفيف (أقل إلى 480-500 درجة مئوية) لتعزيز المتانة أكثر.

2. ما الفرق بين GB 20CRNIMO و GB 40CR?

GB 20CRNIMO يحتوي علىالنيكل (في) والموليبدينوم (شهر), إعطائها 50% أعلىتأثير المتانة واستقرار أفضل درجات الحرارة من GB 40CR. اختر GB 20Crnimo للبيئات الباردة أو الأجزاء العالية للإجهاد (على سبيل المثال, محاور الشاحنة), و GB 40CR للاستخدامات الأقل تطلبًا (على سبيل المثال, آلات عامة التروس).

3. كيفية تحسين مقاومة التآكل GB 20CRNIMO?

أضف طلاء واقية: طلاء الزنك نيكل (للبرد, المناطق المالحة مثل شمال الصين), طلاء مسحوق (للمكونات الهيكلية), أو طلاء الكروم (لنقل الأجزاء مثل المحامل). يمكن لهذه العلاجات تمديد عمر الخدمة في البيئات القاسية بمقدار 8-12 سنة.

انتقل إلى الأعلى