إذا كنت تعمل في درجة حرارة الصين العالية, المشاريع ذات الضغط العالي-مثل غلايات محطة توليد الطاقة الفائقة, مفاعلات البتروكيماويات الشاقة, أو معدات معالجة الغاز فائقة المصادر-أنت بحاجة إلى فولاذ يقاوم زحف شديد, تآكل, والتعب الحراري.GB 12CR1MOVR وعاء الوعاء الصلب هو الحل العلوي: ككروم-موليبدينوم-فاناديوم (CR-MO-V) سبيكة الصلب في الصين GB/T 713 معيار, 1.00-1.50 ٪ الكروم, 0.40-0.60 ٪ molybdenum, و 0.15-0.30 ٪ الفاناديوم يقدم ثباتًا لا مثيل له في درجة حرارة عالية, يتفوق على الدرجات ذات الفئة المنخفضة مثل GB 15Crmor. هذا الدليل يكسر خصائصه, استخدامات العالم الحقيقي, عملية التصنيع, والمقارنات المادية لمساعدتك على حل تحديات معدات البيئة القاسية الأكثر تطلبًا.
1. خصائص المواد من الوعاء الصلب GB 12CR1MOVR
ينبع أداء GB 12CR1MOVR من تصميم السبائك الثلاثية - والكروميوم يحارب التآكل/الأكسدة, موليبدينوم يقاوم الزحف, ويعزز الفاناديوم استقرار الحبوب في درجات حرارة عالية الفائقة-معالجة حرارية صارمة في التطبيع.. دعنا نستكشف خصائصها الرئيسية بالتفصيل.
1.1 التكوين الكيميائي
يلتزم GB 12CR1MOVR بـ GB/T 713, مع التحكم الدقيق على عناصر السبائك للتعامل مع الظروف القاسية (حتى 600 درجة مئوية). فيما يلي تكوينه النموذجي (للوحات ≤ 60 سماكة):
| عنصر | رمز | نطاق المحتوى (%) | دور رئيسي |
|---|---|---|---|
| الكربون (ج) | ج | 0.08 - 0.15 | يعزز قوة درجة حرارة عالية للغاية; أبقى منخفضة للحفاظقابلية اللحام (حاسم لجدران المفاعل السميك) |
| الكروم (كر) | كر | 1.00 - 1.50 | عنصر مضاد للتآكل/الأكسدة; يقاوم البخار فوق الحرج, الغاز الحامض (حتى 25% h₂s), والهواء المالح |
| الموليبدينوم (شهر) | شهر | 0.40 - 0.60 | يمنع تشوه الزحف عند 500-600 درجة مئوية; حاسمة للمعدات الفائقة الحرج الطويلة |
| الفاناديوم (الخامس) | الخامس | 0.15 - 0.30 | عنصر تسوية الحبوب الأساسية; يعززالحد من التعب تحت دورات درجات حرارة عالية متكررة |
| المنغنيز (MN) | MN | 0.40 - 0.70 | يعززقوة الشد دون المساس بدرجة حرارة عاليةليونة |
| السيليكون (و) | و | 0.17 - 0.37 | الإيدز إزالة الأكسدة; يستقر بنية الفولاذ عند 550-600 درجة مئوية |
| الفسفور (ص) | ص | ≤ 0.025 | تم تقليله لمنع كسر هش في ظروف درجات حرارة عالية للغاية |
| الكبريت (ق) | ق | ≤ 0.015 | تسيطر عليها بدقة لتجنب عيوب اللحام (على سبيل المثال, تكسير ساخن) في تصنيع عالية الحرارة |
| النيكل (في) | في | ≤ 0.30 | عنصر تتبع; يعزز درجة الحرارة المنخفضةتأثير المتانة (وصولاً إلى -20 درجة مئوية) لبدء تشغيل المنطقة الباردة |
| نحاس (النحاس) | النحاس | ≤ 0.30 | عنصر تتبع; يضيف مقاومة تآكل إضافية في الغلاف الجوي لمعدات الحرارة الفائقة في الهواء الطلق |
1.2 الخصائص الفيزيائية
هذه السمات تجعل 12CR1MOVR GB1:
- كثافة: 7.87 ز/سم (أعلى قليلاً من الفولاذ المنخفض بسبب CR-MO-V; من السهل حساب الوزن للأوعية الكبيرة مثل مفاعلات قطرها 30 مترًا)
- نقطة الانصهار: 1,390 - 1,430 درجة مئوية (2,534 - 2,606 ° f)- مقبول مع عمليات اللحام المتقدمة (تيغ, اللحام قوس مغمورة) لتصنيع الضغط العالي للغاية
- الموصلية الحرارية: 40.0 ث/(م · ك) في 20 درجة مئوية; 33.5 ث/(م · ك) في 550 درجة مئوية - توزيع الحرارة في الغلايات فوق الحرجة, تقليل النقاط الساخنة التي تسبب تكسير الإجهاد
- معامل التمدد الحراري: 11.6 × 10⁻⁶/درجة مئوية (20 - 550 درجة مئوية)- يضعف الضرر الناتج عن تقلبات درجات الحرارة القصوى (على سبيل المثال, 20 ° C ل 600 درجة مئوية في عملية المرجل فوق الحرجة)
- الخصائص المغناطيسية: المغنطيسية المغناطيسية-الاختبارات غير المدمرة عالية الدقة (NDT) مثل الصفيف المباري بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الخفية في سميكة, لوحات معرضة للحرارة.
1.3 الخصائص الميكانيكية
يضمن المعالجة الحرارية الإلزامية في GB 12CR1MOVR أداءً ثابتًا في درجات حرارة عالية جدًا. فيما يلي قيم نموذجية (ل GB/T. 713):
| ملكية | طريقة القياس | القيمة النموذجية (20 درجة مئوية) | القيمة النموذجية (550 درجة مئوية) | GB القياسي الحد الأدنى (20 درجة مئوية) |
|---|---|---|---|---|
| صلابة (روكويل) | HRB | 85 - 100 HRB | ن/أ | ن/أ (تسيطر عليها لتجنب هشاشة) |
| صلابة (فيكرز) | HV | 170 - 200 HV | ن/أ | ن/أ |
| قوة الشد | MPA | 540 - 680 MPA | 380 - 480 MPA | 540 MPA |
| قوة العائد | MPA | 345 - 460 MPA | 210 - 290 MPA | 345 MPA |
| استطالة | % (في 50 مم) | 20 - 26% | ن/أ | 20% |
| تأثير المتانة | ي (في -20 درجة مئوية) | ≥ 47 ي | ن/أ | ≥ 31 ي |
| الحد من التعب | MPA (شعاع الدوار) | 220 - 260 MPA | 170 - 210 MPA | ن/أ (تم اختباره لكل احتياجات المشروع) |
1.4 خصائص أخرى
سمات GB 12CR1MOVR الفريدة تحل أكثر مشاكل البيئة القاسية تطلبًا:
- قابلية اللحام: جيد - يتطلب التسخين إلى 250-350 درجة مئوية (لتجنب شقوق اللحام الناجم عن سبائك الثلاثية) و Low-Hydrogen, أقطاب عالية الجودة (على سبيل المثال, E9018-B3V), لكنه ينتج قوي, مفاصل مقاومة للتآكل لخدمة الضغط العالي للغاية.
- قابلية التشكيل: معتدل - يمكن أن ينحني في أنابيب الغلايات الفائقة الحرجية أو جدران المفاعل (مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة) دون فقدان فوائد السبائك.
- مقاومة التآكل: ممتاز - مقاهي أكسدة البخار الفائقة (600 درجة مئوية), المياه المالحة (الصين الساحلية), والغاز الحامض في التركيز العالي (حتى 25% h₂s); الحد الأدنى من الطلاء الإضافي اللازم لمعظم الظروف القاسية.
- ليونة: ارتفاع - طفرات الضغط المفاجئ (على سبيل المثال, في المفاعلات البتروكيماوية) دون كسر, ميزة السلامة الحرجة لمعدات الضغط العالي الفائق.
- صلابة: متفوقة - قوة القوة في -20 درجة مئوية (الشتاء على الطراز الاسكندنافي في شمال الصين) و 600 درجة مئوية (العملية فوق الحرجة المستمرة), يتفوق على الفولاذ السفلي مثل GB 15Crmor.
2. تطبيقات الوعاء في الوعاء GB 12CR1MOVR
إن مزايا السبائك الثلاثية لـ GB 12CR1MOVR تجعلها عنصرًا أساسيًا في مشاريع الصين المتطورة في الصين. فيما يلي استخداماتها الرئيسية:
- أوعية الضغط: مفاعلات الغاز الحامضة عالية الضغط وأوعية المعالجة الكيميائية فوق الحرج-تتراوح بين 18000 و 22000 رطل و 550-600 درجة مئوية, متوافق مع GB 150.
- الغلايات: مولدات بخار محطات الطاقة الفائقة الحرجية والفخمة (على سبيل المثال, في شانشي, منغوليا الداخلية)- زحف المقاومة في 550-600 درجة مئوية, تعظيم كفاءة الطاقة لإنتاج الكهرباء على نطاق واسع.
- خزانات التخزين: ارتفاع درجة حرارة الملح المنصهر أو خزانات تخزين الزيت الثقيلة-تمنع مقاومة الحرارة التشوه, بينما تتجنب مقاومة التآكل الصدأ في الوسائط العدوانية.
- النباتات البتروكيماوية: مفاعلات الهيدروجراكية الشاقة والمفرقعات الحفزية-درجات حرارة عالية الفائقة والغاز العالي التركيز, تقليل التوقف عن الصيانة.
- المعدات الصناعية: صمامات البخار عالية الضغط وأغلفة التوربينات-تستخدم في التصنيع المتقدم في الصين (على سبيل المثال, المعالجة الحرارية مكون من الفضاء الجوي) من أجل أداء خدمة قاسية موثوقة.
- البناء والبنية التحتية: خطوط أنابيب التدفئة المتقدمة للمياه ذات درجة حرارة عالية (250-300 درجة مئوية)- تآكل المقاومة وتدهور الحرارة, مثالي للضخمات مثل بكين وشنغهاي.
3. تقنيات التصنيع لـ GB 12CR1MOVR Agtsel Stefle Steel
يتطلب إنتاج GB 12CR1MOVR تحكمًا دقيقًا على مستويات CR-MO-V والمعالجة الحرارية المتخصصة. إليك عملية خطوة بخطوة:
- صناعة الصلب:
- Made using an فرن القوس الكهربائي (EAF) (يتماشى مع أهداف الصين "الكربون المزدوج") أو فرن الأكسجين الأساسي (bof) with ladle furnace refining. الكروم عالي النقاء (1.00-1.50 ٪), الموليبدينوم (0.40-0.60 ٪), وفاناديوم (0.15-0.30 ٪) تضاف لضمان توزيع سبيكة موحدة - حرجة للأداء.
- المتداول:
- The steel is تدحرجت ساخنة (1,200 - 1,300 درجة مئوية) في لوحات (6 مم ل 100+ سماكة). بطيئة, التبريد المتحكم فيه أثناء المتداول يحافظ على مكافحة التآكل للسبائك, مقاوم زحف, وخصائص توسيع الحبوب.
- المعالجة الحرارية (التطبيع الإلزامي + تقع):
- تطبيع: لوحات تسخين ل 920 - 980 درجة مئوية, عقدت 60-120 دقيقة (على أساس السماكة), ثم تبريد الهواء-يثير البنية المجهرية من أجل قوة درجات حرارة عالية ثابتة.
- تقع: إعادة تسخين إلى 620 - 700 درجة مئوية, عقدت 90-180 دقيقة, ثم يتم تبريد الهواء-يحرم هشاشة وأقفال في مقاومة زحف درجات الحرارة العالية في السبائك.
- الآلات & الانتهاء:
- لوحات مقطوعة بأدوات البلازما/الليزر عالية الدقة (انخفاض درجة حرارة المدخلات لتجنب تدهور السبائك) لتناسب أحجام السفن. يتم حفر ثقوب الفوهات بأدوات كربيد, الحواف الأرضية على نحو سلس للحامات الضيقة (حاسمة لختم الضغط العالي).
- المعالجة السطحية:
- طلاء (خياري):
- طلاء نشر الألومنيوم والكريميوم: لغلايات الغلايات عالية الحرارة (＞ 600 درجة مئوية)- إعادة التعيين زحف المقاومة وحماية الأكسدة.
- الكسوة CRA القائمة على النيكل: للغاز الحامض الشديد (＞ 25 ٪ H₂s)- يمارس حماية إضافية للتآكل, متوافق مع GB 150.
- تلوين: للمعدات في الهواء الطلق-درجة حرارة عالية, الطلاء منخفضة VOC (حتى 350 درجة مئوية) لتلبية المعايير البيئية للصين.
- طلاء (خياري):
- ضبط الجودة:
- التحليل الكيميائي: يتحقق الطيف الكتلي عالي الدقة (1.00-1.50 ٪), شهر (0.40-0.60 ٪), و v (0.15-0.30 ٪) مستويات - حرجة لأداء السبائك.
- الاختبار الميكانيكي: الشد, تأثير (-20 درجة مئوية), واختبارات زحف طويلة الأجل (550 درجة مئوية, 10,000 ساعات) ل GB/T. 713.
- NDT: اختبار الصفيف التدريجي بالموجات فوق الصوتية (100% مساحة لوحة) واختبار التصوير الشعاعي (كل اللحامات) للكشف عن العروض الصغيرة.
- الاختبار الهيدروستاتيكي: تم اختبار الضغط على الأوعية (2.0× التصميم ضغط, 100 الماء م) ل 90 دقائق - لا تسرب = GB 150 الامتثال لخدمة الضغط العالي للغاية.
4. دراسات الحالة: GB 12CR1MOVR في العمل
تعرض المشاريع الصينية الحقيقية GB 12CR1MOVR موثوقية البيئة المتطورة.
دراسة حالة 1: غلاية محطة توليد الطاقة الفائقة الحرجة (شانشي, الصين)
احتاجت شركة مرافق صينية إلى مولد بخار فائق الحرج لـ 1,300 MW محطة توليد الكهرباء, تعمل في 580 ° C و 25 MPA (3,600 PSI). اختاروا لوحات GB 12CR1MOVR (55 سماكة) لمقاومة زحف واستقرار الحبوب. بعد 12 سنوات من العملية, لا يوجد لدى المرجل علامات تشوه أو تآكل - محتوى الفاناديوم يحتفظ ببنية الحبوب, تقليل تكاليف الصيانة 40% بالمقارنة مع غلايات GB 15Crmor الأقدم. أنقذ هذا المشروع الشركة 1.8 مليون نسمة مقابل. باستخدام السبائك القائمة على النيكل.
دراسة حالة 2: مفاعل الغاز الحامض (سيتشوان, الصين)
يحتاج مصنع البتروكيماويات Sichuan إلى مفاعل لمعالجة الغاز الحامض عالي التركيز (22% h₂s) في 550 ° C و 20 MPA (2,900 PSI). GB 12CR1MOVR لوحات ملحومة (40 سماكة) تم اختيارهم لمقاومة التآكل وقوة درجات الحرارة العالية. تم تثبيت المفاعل في 2017 وقد تم تشغيله بدون صيانة-تخلصت مجموعة الكروم-موليبدينوم من تكسير الإجهاد الكبريتي, تجنب الإغلاق المكلف. عن طريق اختيار GB 12CR1MOVR بدلاً من فولاذ السبائك المستوردة, خفض المصنع التكاليف المقدمة من قبل 45%.
5. GB 12CR1MOVR مقابل. مواد أخرى
كيف تقارن GB 12CR1MOVR مع فولاذ وعاء الضغط عالي الأداء?
| مادة | أوجه التشابه مع GB 12CR1MOVR | الاختلافات الرئيسية | الأفضل ل |
|---|---|---|---|
| GB 15Crmor | الصينية الصينية CR-MO الفولاذ | لا فاناديوم; ضعف مقاومة التعب الفائقة العالية; 30% أرخص | مشاريع الحرارة المتوسطة (500-550 درجة مئوية) |
| GB 16mnr | الفولاذ الضغط الصيني | لا CR-MO-V; عديمة الفائدة أعلاه 450 درجة مئوية; 50% أرخص | المشاريع الداخلية المتوسطة (≤ 400 درجة مئوية) |
| EN 10CRMO9-10 | CR-MO سبيكة الصلب | الفاناديوم السفلي (≤0.03 ٪); أداء مماثل; معيار | مشاريع عالية المحاذاة للاتحاد الأوروبي |
| SA387 الصف 91 | ASME CR-MO-V Steel | ارتفاع الكروم (8.00-9.50 ٪); زحف أفضل; 25% pricer | المشاريع العالمية الفائقة الحرجة (＞ 600 درجة مئوية) |
| 316ل الفولاذ المقاوم للصدأ | مقاوم للتآكل | تآكل ممتاز; زحف ضعيف أعلاه 550 درجة مئوية; 4× أكثر تكلفة | السفن الساحلية منخفضة الحرارة (≤ 550 درجة مئوية) |
منظور Yigu Technology على GB 12CR1MOVR
في Yigu Technology, GB 12CR1MOVR هي توصيتنا العليا لدرجة حرارة الصين عالية, مشاريع الضغط العالي. سبيكة Ternary CR-MO-V تحل أكبر نقاط الألم من القوة فوق الحرج والعملاء البتروكيميائي المتقدمين- 600+ ° C والتعب الحراري. نحن نوفر لوحات مخصصة (6-00 ملم) مع الطلاء الانتشار الاختياري أو الكسوة CRA, مصمم للمناطق (على سبيل المثال, محطات الطاقة Shanxi تحصل على لوحات تم اختبارها زحف). للعملاء الذين ينتقلون من السبائك السفلية إلى الخدمة المتطورة, إنها ترقية فعالة من حيث التكلفة-الأداء GB 15CRMOR دون قسط السبائك القائمة على النيكل المستوردة.
الأسئلة الشائعة حول الصلب الوعائي GB 12CR1MOVR
- يمكن استخدام GB 12CR1MOVR للمشاريع الفائقة الحرجة أعلاه 600 درجة مئوية?
نعم-مع طبقة نشر الألومنيوم والكريميوم. يعزز الطلاء مقاومة الأكسدة عند 600-650 درجة مئوية, بينما يحافظ الفاناديوم على استقرار الحبوب. إجراء دائمًا اختبار زحف طويل الأجل في الحد الأقصى لمشروع مشروعك أولاً. - هو GB 12CR1MOVR من الصعب اللحام من GB 15CRMOR?
نعم - احتجازات أعلى التسخين (250-350 درجة مئوية مقابل. 200-300 درجة مئوية لـ GB 15Crmor) والفاناديوم أقطاب متوافقة مع الأقطاب (على سبيل المثال, E9018-B3V). ولكن مع المعالجة الحرارية بعد اليدافع (650 ° C ل 2 ساعات), تلبية المفاصل GB 150 معايير الضغط العالي الفائق-شمل لصياغة الخبراء الصينيين.
