إذا كنت تعمل على مشاريع متطورة-مثل 80+ قصة ناطحات السحاب, المنصات البحرية في أعماق البحار, أو رافعات 2000 طن-تحتاج إلى فولاذ يوفر قوة ومتانة لا مثيل لها.En S690QL الصلب عالي القوة هل قمة الفولاذ الهيكلي لهذه الوظائف عالية المخاطر-ولكن ما يجعلها أقوى من الدرجات مثل S550, ومتى يستحق الاستثمار? هذا الدليل يكسر سماته الرئيسية, تطبيقات العالم الحقيقي, خطوات التصنيع, وكيف تتراكم إلى مواد أخرى. بحلول النهاية, ستعرف ما إذا كان هذا هو مناسب لمشاريعك الأكثر تحديا.
1. خصائص المواد من EN S690QL
مطالبة en S690QL بالشهرة هيقوة ميكانيكية استثنائية والصلابة - تم الهندسة للتعامل مع الأحمال المتطرفة في حين تحمل الظروف القاسية (مثل درجات الحرارة الباردة أو التأثير). دعنا نغطس في خصائصه الأساسية:
تكوين السبائك الرئيسية
- محتوى الكربون: 0.18-0.22% (تسيطر عليها بإحكام لتحقيق التوازن بين القوة وقابلية اللحام-الكثير من الكربون سيجعله هشًا للتصنيع في الموقع).
- عناصر أخرى: المنغنيز (1.00-1.60%, من أجل المتانة), السيليكون (الأعلى 0.55%, لإزالة الأكسدة), و microalloys المتقدمة مثل niobium (ملحوظة, ≤0.06 ٪), الفاناديوم (الخامس, ≤0.06 ٪), وبورون (ب, ≤0.005 ٪). تقوم هذه microalloys بتحسين بنية الحبوب الصلب وتعزيز القوة دون التضحية بالليونة. الفسفور (الأعلى 0.035%) وكبريت (الأعلى 0.030%) تقتصر تمامًا على منع هشاشة البرد.
الميكانيكية الحاسمة & البيانات المادية
| ملكية | القيمة النموذجية | اختبار معيار |
|---|---|---|
| قوة العائد | -690 ميجا باسكال | في 10025-6 |
| قوة الشد | 770-940 MPA | في 10025-6 |
| استطالة | ≥15 ٪ | في 10025-6 |
| صلابة (برينيل) | ≤270 HB | في ISO 6506-1 |
| كثافة | 7.85 ز/سم | في ISO 10976 |
| الموصلية الحرارية | 38 ث/(م · ك) | في ISO 834 |
| تأثير المتانة (في -40 درجة مئوية) | ≥34 ي | في ISO 148-1 |
مثال حقيقي: اختبرت شركة هندسة في روتردام في الخارج EN S690QL للحصول. الصلب 690 تم التعامل مع قوة العائد MPA 1,500 KN من الضغط الهيدروستاتيكي, بينما هو 34 يمنع J Impact Standness عند -40 درجة مئوية التكسير أثناء تركيب المياه الباردة -شيء فشل S550 (انها تكسير تحت 1,200 ضغط KN).
2. تطبيقات en S690QL
تم تصميم En S690QLUltra-Extreme, مشاريع السلامة الحرجة حيث حتى الدرجات عالية القوة (S460, S550) لا يمكن تلبية المطالب. فيما يلي أهم استخداماتها, مع الحالات العملية:
- الهياكل الخارجية: لسترات منصة النفط/الغاز في أعماق البحار (3,000+ متر عميق), أحاديات توربينات الرياح (400+ طول متر), ومشعبات خط أنابيب تحت سطح البحر. شركة طاقة نرويجية تستخدم EN S690QL لأرجل الدعم للمنصة الخارجية التي تبلغ مساحتها 3500 متر. 2,000 قوى موجة KN وتآكل المياه المالحة (مع طلاء الزنك الألومنيوم), إظهار أضرار صفر بعد 6 سنين.
- بناء ثقيل: ل 80+ قصة ناطحة سحاب, عوارض رئيسية طويلة الجسر (300+ يمتد العداد), والبنية الفوقية. منشئ برلين يستخدم EN S690QL في قلب ناطحة سحاب مركزي 90 طابقًا-تتيح قوة العائد المرتفعة في الصلب إلى تقليل سمك الأسواق بواسطة 30% (تحرير 500 M² من مساحة الأرضية القابلة للاستخدام) أثناء دعم وزن البرج البالغ 120 ألف طن.
- مكونات الرافعة: للازدهار زاحف 2،000 طن رافعة, رفع السنانير, والهيكل. يستخدم صانع المعدات الثقيلة في ميونيخ EN S690QL 770-940 تعامل قوة شد MPA مع 2،200 طن دون الانحناء, يتفوق على الطفرات S550 50%.
- معدات التعدين: لبطانات العمود العميق (1,500+ متر عميق), 150-دلاء حفارة طن, وإطارات الناقل تحت الأرض. تستخدم شركة تعدين وارسو EN S690QL لأعمدة الألغام التي تبلغ مساحتها 2000 متر-صلابةها (≤270 HB) يقاوم التآكل من الصخور, وتؤثر صلابةها على منع التكسير من الصدمات الزلزالية.
- أوعية الضغط: لخزانات الضغط العالي للغاية (400+ شريط المفاعلات الكيميائية, تخزين الهيدروجين للاستخدام الصناعي). يستخدم مصنع فيينا البتروكيماويات En S690QL لخزانات التقاط الكربون 500 بار-ليونة الصلب تمتص طفرات الضغط, مقابلة المعيار السلامة في الاتحاد الأوروبي 13445.
- استخدامات أخرى: الآلات الصناعية (3,000-إطارات الصحافة الهيدروليكية للطن), هيكل السيارات (إطارات مقطورة للخدمة الشاقة لأحمال 200 طن), و أنظمة الأنابيب (خطوط نقل الزيت/الغاز عالية الضغط في عن بعد, المناطق الباردة).
3. عمليات التصنيع لـ EN S690QL
يتطلب إنتاج En S690QL هندسة دقيقة - كل خطوة يتم التحكم فيها بإحكام لتحقيق أقصى درجاتهاالقوة والصلابة (ل 10025-6). إليكم الانهيار:
- صناعة الصلب: استخدم فرن القوس الكهربائي (EAF) مع تكرير مغرفة (LF) والتفريغ (VD) for ultra-tight control over تكوين السبائك. إضافة microalloys (نيوبيوم, الفاناديوم, البورون) في الجرعات الدقيقة أثناء LF لضمان تحسين الحبوب الموحدة. مصنع الصلب في هامبورغ ينتج S690QL مع مستويات الكبريت <0.025% لزيادة الصلابة.
- صب مستمر: صب الفولاذ المنصهر في قوالب لصنع ألواح سميكة (300-350مم) مع التبريد البطيء (40درجة مئوية/دقيقة). يضمن التبريد البطيء توزيع microalloys بالتساوي - حرجة لقوة ثابتة. يتم فحص الألواح عبر 100% الاختبار بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية (مثل الشقوق أو الادراج).
- المتداول الساخن: ألواح الحرارة إلى 1200-1280 درجة مئوية ولفها في الأشكال النهائية (لوحات, عوارض) مع تحمل سمك صارم (± 0.3mm). يتم التدحرج في تمريرات متعددة لتنشيط microalloys - وهذا يشكل رواسب تدفع قوة العائد إلى 690 MPA. على سبيل المثال, يتم لف اللوحات الخارجية في EN S690QL إلى 60-80 مم للاستخدام في أعماق البحار.
- المعالجة الحرارية (التبريد & تقع): الخطوة الأكثر أهمية لتحقيق المتانة:
- التبريد: تسخين الفولاذ المدلفن إلى 900-950 درجة مئوية, ثم تبرد بسرعة في الماء. هذا يشكل بنية martensitic الصعبة.
- تقع: إعادة تسخين إلى 550-650 درجة مئوية, عقد ل 2-3 ساعات, ثم تبرد ببطء. هذا يقلل من الهشاشة مع الحفاظ على القوة العالية - الإمداد عند 600 درجة مئوية يعطي أفضل توازن في القوة (-690 ميجا باسكال العائد) وتأثير المتانة (≥34 J عند -40 درجة مئوية).
- تخليل: غمس الفولاذ المعالج بالحرارة في مزيج من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك لإزالة مقاييس الأكسيد. هذا ينظف السطح, ضمان الالتزام بالطلاء المضاد للتآكل بشكل جيد.
- الآلات: استخدم أدوات كربيد فائقة الصراع (WC-CO مع 10% الكوبالت) مع سائل التبريد. صلابة عالية من S690QL (≤270 HB) يجعلها 40% أبطأ من الماكينة من S550 - استخدام سرعات القطع 70-90 m/min والأدوات الحادة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
- اللحام: يستخدم (تنغستن الغاز الخامل) اللحام مع انخفاض الهيدروجين, أقطاب عالية القوة (على سبيل المثال, E9018-G). أجزاء ما قبل الحرارة أكثر سمكا من 10 مم إلى 220-280 درجة مئوية (أعلى من تسخين S550 قبل) وما بعد الابتد 2 ساعات. هذا يمنع تكسير اللحام-شمل في الصلب الفائق القوة.
6. المعايير والمواصفات لـ EN S690QL
لضمان أن تكون حقيقيًا, عالية الجودة EN S690QL, تحقق دائمًا من الامتثال لهذه المعايير:
- في 10025-6: The core European standard for quenched and tempered high-strength structural steels—it defines EN S690QL’s تكوين السبائك, الخصائص الميكانيكية, ومتطلبات المعالجة الحرارية.
- ASTM A514 GRADE Q: نحن. ما يعادل - هاس أ 690 قوة العائد MPA (مطابقة EN S690QL) وهو قابل للتبديل لمشاريع أمريكا الشمالية.
- معايير ISO: ISO 630 يتوافق مع en 10025-6, ضمان الاتساق العالمي في المواصفات للصلب الفائق القوة.
- المعايير الأوروبية (في): المعايير ذات الصلة تشمل en iso 6892-1 (اختبار الشد), في ISO 148-1 (اختبار التأثير), و en iso 15614-1 (مؤهل إجراء اللحام).
اسأل الموردين دائمًا:
- شهادة المواد (في 10204 3.2 شهادة)- الأكثر صرامة, تأكيد محتوى microalloy (البورون ≤0.005 ٪) وأداء تأثير درجات الحرارة المنخفضة (-40° C ≥34 J).
- اختبار المطابقة results (تقارير الشد, خرائط الصلابة, سجلات المسح بالموجات فوق الصوتية, وتأثير بيانات اختبار).
- أوراق البيانات الفنية (TDS) with welding pre-heat/post-heat temperatures, معلمات معالجة الحرارة, وإرشادات الآلات.
نصيحة مراقبة الجودة: قام مورد ميلانو مرة ببيع S550 كـ S690QL-وهذا تسبب في تشوه طفرة الرافعة خلال مصعد 1800 طن. دائما تحقق من قوة العائد للشهادة (-690 ميجا باسكال) وتأثير المتانة لتجنب الإخفاقات المكلفة.
7. مقارنة: en S690QL vs. مواد أخرى
كيف تتراكم En S690QL ضد الفولاذ الهيكلي المشترك? فيما يلي مقارنة جنبًا إلى جنب مع التركيز على القوة, صلابة, يكلف, واستخدام الحالات:
| مادة | قوة العائد | قوة الشد | تأثير المتانة (-40درجة مئوية) | يكلف (مقابل. en S690QL) | الأفضل ل |
|---|---|---|---|---|---|
| en S690QL | -690 ميجا باسكال | 770-940 MPA | ≥34 ي | 100% | 80+ قصة ناطحات السحاب, عميق في الخارج (3000م+), 2000-رافعات طن |
| و S235 | -235 ميجا باسكال | 360-510 MPA | ≥27 ي | 35% | الحزم السكنية, آلات صغيرة |
| S275 | ≥275 ميجا باسكال | 370-530 MPA | ≥27 ي | 50% | المستودعات التجارية, الجسور الصغيرة |
| S355 | ≥355 ميجا باسكال | 470-630 MPA | ≥27 ي | 60% | 20-30 المباني القصة, 500-رافعات طن |
| و S420 | ≥420 ميجا باسكال | 520-680 MPA | ≥30 ي | 75% | 30-40 المباني القصة, ضحل في الخارج |
| و S460 | ≥460 ميجا باسكال | 550-700 MPA | ≥30 ي | 85% | 40-50 المباني القصة, 1000-رافعات طن |
| S550 | ≥550 ميجا باسكال | 670-830 MPA | ≥30 ي | 95% | 50-70 المباني القصة, 1500-رافعات طن |
| ASTM A514 GRADE Q | -690 ميجا باسكال | 760-930 MPA | ≥34 ي | 105% | مشاريع أمريكا الشمالية فائقة |
على سبيل المثال: إذا كنت تقوم ببناء رافعة زاحف 2500 طن في هامبورغ, يعد En S690QL ضروريًا - إنه الصف الوحيد الذي يمكنه التعامل مع حمل الطفرة دون تشوه. إذا كنت تقوم ببناء برج مكاتب مكون من 60 طابقًا, S550 أكثر فعالية من حيث التكلفة (5% أرخص) بينما لا تزال تلبي احتياجات القوة.
منظور Yigu Technology
في Yigu Technology, نحن نوفر S690QL للعملاء العالميين في الخارج, بناء, والآلات الثقيلة. أكبر قوة لها هي توازن القوة والمتانة عالية الفائقين-حرجة للمشاريع التي لا يكون الفشل خيارًا. توضح بياناتنا أن العملاء يقللون من فشل الأجزاء الحرجة 70% مقابل. S550 في المشاريع الخارجية العميقة. نحن نقدم تصنيع مخصص (على سبيل المثال, لوحات منحنية في الخارج) و 3.2 شهادة لكل دفعة. لمشاريع ultra-extreme, En S690QL هو استثمار ذكي-إنه يضمن السلامة على المدى الطويل, تخفيض تكاليف الصيانة, ويوفر المساحة بمكونات أرق.
التعليمات
- يمكن استخدام S690QL في بيئات القطب الشمالي?
نعم -تؤثر على صلابة ≥34 j عند -40 درجة مئوية تجعلها مثالية لمشاريع القطب الشمالي في الخارج أو التعدين. لا يلزم علاج إضافي, ولكن تأكيد دائمًا أن شهادة المواد تتضمن -40 درجة مئوية نتائج اختبار التأثير. - هو en S690QL متوافق مع معدات اللحام القياسية?
يعمل مع معدات TIG القياسية, لكنك تحتاج إلى مواد استهلاكية متخصصة (منخفضة الهيدروجين, أقطاب عالية القوة مثل E9018-G) وخطوات صارمة قبل التسخين/بعد التسخين. لا ينصح لحام MIG للأجزاء الأكثر سمكًا من 10 مم - TIG يضمن مطابقة قوة لحام أفضل. - متى يجب أن أختار EN S690QL أكثر من S550?
اختر EN S690QL إذا كان مشروعك يحتوي على تحميلات فائقة (على سبيل المثال, >1,500-ton lifts, 3,000-متر عرق في الخارج) أو يحتاج إلى أقصى قدر من الصلابة في البيئات الباردة. اختر S550 للأحمال المتطرفة ولكن غير الأوترا-إنه 5% أرخص وأسهل في الآلة.
