إذا كنت بحاجة إلى فولاذ صعب, صعب, ويمكنه التعامل مع التآكل - مثل أدوات القطع أو الأجزاء الصناعية -في 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي هو اختيار أعلى. إنه جزء من عائلة Martensitic, معروف بقدرتها على أن تصبح أقوى مع المعالجة الحرارية. هذا الدليل يكسر كل شيء من تكوينه إلى استخدامات العالم الحقيقي, لذلك يمكنك استخدامه بشكل فعال لمشاريعك.
1. الهوية المادية & تصنيف en 1.4125
أولاً, دعونا نفهم ماذافي 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي يكون. إنه نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوع للقوة والصلابة, ليس فقط مقاومة التآكل.
الطرق الرئيسية لتحديده:
- مسؤولها في 1.4125 تعيين (الرمز القياسي الأوروبي لهذا الصف)
- Classification as a الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي (سميت ببنية Martensite المجهرية, الذي يتشكل أثناء المعالجة الحرارية)
- وجود UNS S41000 ما يعادل (الولايات المتحدة. رمز لمطابقة الدرجات في المشاريع العالمية)
- Labeled as a فولاذ عالي الصلابة (يمكن أن تكون معالجة بالحرارة لتكون صعبة للغاية, على عكس الفولاذ الفيريريتي الناعمة)
- أ كروم ميليبدينوم سبيكة (هذان العنصرين يعطيها القوة ومقاومة التآكل المعتدل)
مثال حقيقي: تستخدم شركة تصنيع أدوات في ألمانيا ذات مرة الصلب الكربوني العادي للشفرات بدلاً من en 1.4125. شفرات الصلب الكربونية مملوءة 2 أسابيع, الهدف في 1.4125 بقيت الشفرات حادة ل 3 شهور - تفسح قيمة صلابة عالية.
2. التركيب الكيميائي لـ EN 1.4125
قوة وصلابةفي 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي تأتي من محددةالتكوين الكيميائي. يلعب كل عنصر دورًا رئيسيًا:
| عنصر | نطاق المحتوى | الغرض الرئيسي |
|---|---|---|
| الكروم (كر) | 12% - 14% | يضيف مقاومة تآكل معتدل ويساعد على تكوين مرحلة مارتينسيت |
| الكربون (ج) | 0.35% - 0.45% | يعزز الصلابة (أعلى الكربون = الصلب الأصعب بعد المعالجة الحرارية) |
| الموليبدينوم (شهر) | 0.5% - 1.0% | يزيد من القوة وارتداء المقاومة (حاسمة للأدوات) |
| النيكل (في) | قليل (≤0.6 ٪) | يحافظ على انخفاض التكاليف (على عكس الفولاذ الأوستينيين باهظ الثمن مع ارتفاع ني) |
| عناصر السبائك (MN, و) | ≤1.0 ٪ لكل منهما | تحسين قابلية التشغيل أثناء التصنيع (على سبيل المثال, المتداول أو الآلات) |
بدون محتوى الكربون بنسبة 0.35 ٪ إلى 0.45 ٪, في 1.4125 لا يمكن معالجتها بالحرارة إلى حالتها العالية. ويضمن الموليبدينوم أن يبقى قويًا حتى تحت ارتداء.
3. ميكانيكي & الخصائص الفيزيائية لـ EN 1.4125
في 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي هو كل شيء عن القوة -ميكانيكي & الخصائص الفيزيائية اجعله مثاليًا للأجزاء العالية:
| ملكية | القيمة النموذجية | فائدة عملية |
|---|---|---|
| قوة الشد | ≥700 ميجا باسكال | يقاوم الانهيار تحت قوة عالية (جيد لأجزاء الحمل مثل الأعمدة) |
| قوة العائد | ≥500 ميجا باسكال | لا ينحني بسهولة (حاسم للأدوات التي تحتاج إلى الحفاظ على شكلها) |
| استطالة | 10% - 15% | أقل مرونة (المفاضلة للصلابة-لا تستخدمها لقطع الغيار) |
| كثافة | 7.8 ز/سم | على غرار الصلب الكربوني (من السهل استبدال الصلب الكربوني في التصميمات الحالية) |
| الخصائص المغناطيسية | مغناطيسي للغاية | من السهل التعرف على المغناطيس (على عكس الفولاذ الأوستنيتي غير المغناطيسي) |
يستخدم صانع قطع غيار السيارات في اليابان EN 1.4125 لأعمدة العتاد. قوة الغلة العالية للصلب (≥500 ميجا باسكال) يضمن أن الأعمدة لا تنحني تحت ضغط التروس المتغيرة - حتى بعد ذلك 100,000 كم من القيادة.
4. المعالجة الحرارية لـ EN 1.4125
المعالجة الحرارية هي ما يجعلفي 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي خاصة - إنها كيف تفتح صلابةها الكاملة. إليك العملية الرئيسية:
- تصلب درجة الحرارة (1000-1050 درجة مئوية): سخني الفولاذ لهذا النطاق لتحويل هيكله إلى أوستنيت (مرحلة ناعمة). يستخدم متجر المعالجة الحرارية في المملكة المتحدة 1020 ° C لـ A 1.4125 الشفرات - هذه درجة الحرارة تضمن تكوين أوستنيت الكامل.
- طرق التبريد: تبريد الصلب بسرعة (إخماد) في الزيت أو الهواء. تبريد النفط أسرع ويخلق martensite أصعب (الأفضل للأدوات), في حين أن تبريد الهواء أبطأ (جيد للأجزاء التي تحتاج إلى صلابة أقل).
- عملية التخفيف: بعد التبريد, تسخين الفولاذ إلى 150-600 درجة مئوية لتقليل هشاشة. على سبيل المثال, صانعي الأدوات الجراحية مزاج 1.4125 في 200 درجة مئوية - هذا يحافظ على الصلب صعبًا ولكن ليس هشًا جدًا في الانهيار أثناء الاستخدام.
- التحول إلى الأوستينيت إلى مارتينسايت: الإرادة السريعة يحول أوستنيت إلى martensite (المرحلة الصعبة)- هذا هو السحر الذي يجعل EN 1.4125 قوي جدا.
- معالجة حرارة ما بعد الدفعة: إذا لحام و 1.4125, تعجبه بعد ذلك لإزالة التوتر واستعادة صلابة. قام مصنوع في كندا بتخطي هذه الخطوة ذات مرة - تعطل العتاد الملحوم في غضون شهر.
5. مقاومة التآكل من en 1.4125
في 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي معتدلمقاومة التآكل- إنها ليست قوية مثل الفولاذ الأوستنيتي, لكنه يعمل لبيئات معتدلة:
- مقاومة التآكل المعتدلة في الغلاف الجوي: إنه يقاوم الصدأ في الهواء الجاف أو الرطب قليلاً (جيد للأجزاء الداخلية مثل مقابض الأدوات). ورشة عمل في فرنسا تستخدم EN 1.4125 لأدوات مقاعد البدلاء - لا صدأ بعد 2 سنوات من الاستخدام الداخلي.
- مقاومة تكسير الإجهاد في كلوريد: على عكس بعض الفولاذ الأوستنيتي, لن يتساقط عندما يتعرض لكميات صغيرة من الكلوريد (على سبيل المثال, منتجات التنظيف المعتدل).
- محدودة الحفر في البيئات البحرية: سوف يصدأ في مياه البحر المستمرة, لذلك لا تستخدمه في الأجزاء الخارجية - لكنه جيد للأدوات الساحلية التي يتم تنظيفها بانتظام.
- مقاومة الأحماض العضوية: إنه يعمل في معالجة الأغذية (على سبيل المثال, ألواح قطع) لأنه يقاوم الأحماض مثل الخل أو عصير الليمون. يستخدم مصنع الطعام في إيطاليا شفرات قطع الفاكهة-لا تآكل من أحماض الحمضيات.
- بعد النزعة: لتعزيز مقاومة التآكل, علاج الأجزاء الملحومة مع الحمض (التخميل) لاستعادة طبقة أكسيد الكروم الواقية.
6. التطبيقات & قطاعات الاستخدام النهائي لـ EN 1.4125
بفضل صلابة وقوتها, في 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي يستخدم في الأجزاء التي تحتاج إلى مواجهة التآكل:
- أدوات القطع & شفرات: السكاكين, مقص, والقواطع الصناعية. علامة تجارية في الولايات المتحدة. يستخدمه لسكاكين المطبخ - فهي تبقى حادة 2x أطول من سكاكين الصلب الكربوني.
- الأدوات الجراحية: مشرط, ملقط, وتدريبات العظام. يستخدم صانع المعدات الطبية في ألمانيا لشروطه - صلابة تضمن التخفيضات الدقيقة, ومن السهل تعقيمها.
- مكونات السيارات (مهاوي, التروس): مهاوي التروس, عمود الكامات, وأجزاء الفرامل. تستخدم شركة تصنيع السيارات في كوريا الجنوبية مهاوي التروس - فهي الأخيرة 150,000 كم مقابل. 80,000 كم مع الصلب الكربوني.
- أجزاء الآلات الصناعية: المحامل, الصمامات, ومهاوي الضخ. يستخدمها مصنع في الصين لأعمدة المضخة - تقلل مقاومة ارتداء الملابس 30%.
- معدات معالجة الأغذية: قطع الشفرات والخلاطات. يستخدم مخبز في البرازيل لشفرات قطع العجين-لا صدأ من العجين الرطب, ويبقى حادًا لعدة أشهر.
7. تصنيع & معالجة en 1.4125
تصنيعفي 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي تحتاج إلى رعاية للحفاظ على قوته. فيما يلي الخطوات الرئيسية:
- المتداول الساخن & المتداول البارد: الأشكال المتداول الساخنة أجزاء سميكة (على سبيل المثال, فراغات العتاد) في درجات حرارة عالية, في حين أن المتداول البارد يجعل أجزاء رقيقة (على سبيل المثال, أوراق الشفرة) في درجة حرارة الغرفة. تستخدم مطحنة فولاذية في الهند المتداول الساخن لـ EN 1.4125 مهاوي - وهذا يحافظ على هيكل الحبوب الصلب قوي.
- القابلية للآلات مع أدوات فولاذية عالية السرعة: من السهل الجهاز (حفر, يقطع) مع الفولاذ عالي السرعة (HSS) أدوات. استخدم سائل التبريد لتجنب ارتفاع درجة الحرارة-يمكن أن يدمر التسخين.
- طحن & تلميع: بعد الآلات, طحن أو تلميع الأجزاء للحصول على سطح أملس. صانع شفرة في سويسرا بيلز 1.4125 الشفرات إلى حافة حادة - وهذا يحسن أداء القطع.
- قيود تشكيل البرد: إنه ليس جيدًا للانحناء البارد (انخفاض الاستطالة = خطر التكسير). إذا كنت بحاجة إلى أجزاء منحنية, تشكيلها ساخنة بدلا من ذلك.
- مرافق المعالجة الحرارية: اعمل دائمًا مع المتاجر التي تتمتع بخبرة مع Martensitic Steels - المعالجة الحرارية باكة سوف تدمر قوة 1.4125.
8. اللحام & تصنيع en 1.4125
اللحامفي 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي أصعب من اللحام الفولاذ الأوستنيتي, لكنه يعمل مع الخطوات الصحيحة:
- تسخين المتطلبات: تسخين الفولاذ إلى 200-300 درجة مئوية قبل اللحام. هذا يمنع التكسير - دون التسخين, يمكن أن يبرد اللحام بسرعة كبيرة ويصبح هشًا. لحام في أستراليا مرة واحدة تخطى التسخين - لحامه متصدع أثناء الاختبار.
- معالجة حرارة ما بعد الدفعة (PWHT): بعد اللحام, تخفيف الصلب عند 150-600 درجة مئوية لإزالة الإجهاد واستعادة صلابة. هذا غير قابل للتفاوض لأجزاء الحمل.
- تقنيات اللحام (تيغ, أنا): تيغ (تنغستن الغاز الخامل) اللحام هو الأفضل للأجزاء الرقيقة (على سبيل المثال, شفرات صغيرة), بينما ميج (الغاز الخامل المعدني) يعمل للأجزاء الأكثر سمكا (على سبيل المثال, مهاوي). كلا الطريقتين تبقي مدخلات الحرارة منخفضة.
- مادة حشو الأوستينية: استخدام حشو الأوستينيتي (على سبيل المثال, AWS ER308L) بدلا من حشو مارتينيسيتي. هذا يجعل اللحام أكثر مرونة وأقل احتمالًا للتصدع.
- خطر التكسير: في 1.4125 هو عرضة للحام تصدع إذا اندفعت - خذ وقتك, سخن, وافعل pwht لتجنب القضايا.
وجهة نظر تقنية Yigu على EN 1.4125
في Yigu Technology, نحن نتوصى و 1.4125 للعملاء الذين يحتاجون بجد, أجزاء مقاومة للارتداء-مثل صانعي الأدوات أو مصنعي مكونات السيارات. إنه بديل فعال من حيث التكلفة لفولاذ الأدوات باهظة الثمن, مع فائدة إضافية من مقاومة التآكل المعتدل. نحن نساعد العملاء على تحسين المعالجة الحرارية واللحام, ضمان واحد 1.4125 تلبي الأجزاء متطلبات القوة. للتطبيقات عالية الارتداد, إنه خيار موثوق يوازن بين الأداء والقيمة.
الأسئلة الشائعة حول en 1.4125 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي
- يمكن في 1.4125 تستخدم في الأجزاء الخارجية?
فقط في معتدل, المناطق الجافة في الهواء الطلق. لديها مقاومة تآكل معتدلة في الغلاف الجوي, لكنه سوف يصدأ في أمطار مستمرة أو مياه البحر. للأجزاء الخارجية الرطبة, استخدم المزيد من الصلب المقاوم للتآكل 304. - و 1.4125 أصعب من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ?
نعم - أصعب. بعد المعالجة الحرارية, في 1.4125 لديه صلابة حوالي 50 HRC (روكويل), بينما 304 هو فقط ~ 20 HRC. هذا يجعل en 1.4125 أفضل للأدوات, لكن 304 أكثر مرونة. - هل أحتاج إلى أدوات خاصة للآلة 1.4125?
لا-الفولاذ السرعة العالية (HSS) الأدوات تعمل بشكل جيد. فقط استخدم سائل التبريد للحفاظ على درجات الحرارة منخفضة, وتجنب الإفراط في عمل الصلب (يمكن أن يكون صعبًا أثناء التصنيع إذا تم تسخينه كثيرًا).
