لدينا غرفة تموت على خدمات الصب الباردة
في Yigu Technology, ملكنا تموت الغرفة الباردة الصب حلول تمكن الصناعات من خلق القوة العالية, مكونات منخفضة الدقة بدقة لا تضاهى. مدعومة بعقود من الخبرة الفنية, مثال رائع من الفن معدات, وصارمة ضبط الجودة, نتحول متنوعة مواد- من الألومنيوم إلى سبائك النحاس - إلى الأجزاء التي تتفوق في السيارات, الفضاء, والتطبيقات الطبية. سواء كنت بحاجة إلى دورات إنتاج سريعة, التحمل الضيق الأبعاد, أو تشطيب السطح المخصص, نحن نوفر فعالة من حيث التكلفة, نتائج موثوقة تحول رؤية التصميم إلى واقع.
ما يموت الغرفة الباردة?
تموت الغرفة الباردة الصب هو متخصص يموت نوع الصب مصممة للمعادن ذات النقطة العالية, بالاعتماد على فرن معدن منفصل من المعدن المنصهر بدلاً من بركة متكاملة. جوهرها المبادئ الأساسية تركز على نقل المعدن المنصهر إلى غرفة حقن مبردة ("الغرفة الباردة") قبل إجباره على الدخول إلى قالب - مما يجعله مثاليًا للمعادن التي من شأنها أن تلحق الضرر بالمكونات الساخنة في آلات الغرفة الساخنة.
واضح نظرة عامة على العملية يسلط الضوء على تفرده: معدن منصهر (تسخين إلى 600-1،100 درجة مئوية) يتم سكبها يدويًا أو تلقائيًا في الغرفة الباردة. ثم يدفع المكبس الهيدروليكي المعدن في قالب مغلق عند الضغط العالي (50-150 ميجا باسكال), حيث يصلب في الشكل المطلوب. طاولة 1 يقارنها مع صب الغرفة الساخنة لتسليط الضوء على الاختلافات الرئيسية:
| يموت نوع الصب | توافق المعادن | نطاق نقطة الانصهار | وقت الدورة | حالة الاستخدام المثالية |
| تموت الغرفة الباردة الصب | الألومنيوم, نحاس, المغنيسيوم (ذوبان مرتفع) | 600-1،085 درجة مئوية | 20-60 ثانية | أجزاء عالية القوة (على سبيل المثال, مكونات المحرك) |
| تموت الغرفة الساخنة الصب | الزنك, ذوبان منخفض المغنيسيوم | 380-650 درجة مئوية | 10-30 ثانية | صغير, أجزاء عالية الحجم (على سبيل المثال, الإلكترونيات) |
إمكانيات الصب الباردة في Yigu Technology Technology
ملكنا القدرات تم تصميمها للتعامل مع مشاريع الغرفة الباردة الأكثر تطلبًا, الجمع بين البنية التحتية المتقدمة مع دراية التصنيع العميقة.
القدرات الرئيسية انهيار
| منطقة القدرة | التفاصيل |
| القدرة الإنتاجية | 50,000-400،000 وحدة/شهر (قابلة للتطوير لمكونات الألومنيوم/النحاس) |
| الخبرة الفنية | متخصص في تصميم العفن عالي الضغط, سبيكة تحسين, وتقليل العيوب |
| معدات | 15+ آلات الغرفة الباردة (200-200 طن قوة التثبيت) مع النقل المعدني الآلي |
| ضبط الجودة | ISO 9001 & IATF 16949 معتمد; 3-فحص المرحلة (ما قبل الإنتاج, في العملية, ما بعد الإنتاج) |
تموت الغرفة الباردة عملية الصب
ال عملية الغرفة الباردة يتبع منظمة تدفق العملية مُحسّن للدقة والاتساق, مع كل خطوة مصممة للتعامل مع المعادن ذات النقطة العالية.
- تحضير المعادن: معدن منصهر (على سبيل المثال, سبيكة الألومنيوم) يتم عقده في فرن منفصل في درجة حرارة محكومة (650-750 درجة مئوية للألمنيوم).
- حقن: مغرفة تنقل المعدن المنصهر إلى الغرفة الباردة. ثم يدفع المكبس المعدن إلى تجويف القالب بسرعة عالية (2-8 م/ث), ضمان ملء كامل.
- تبريد: يعزز المعدن في القالب (15-40 ثانية, اعتمادًا على حجم الجزء) بينما يتم الحفاظ على الضغط للحد من المسامية.
- طرد: يفتح القالب, و دبابيس القاذف ادفع الجزء النهائي للخارج. المواد الزائدة (فلاش) تتم إزالته عبر تقليم لإنهاء نظيف.
في المتوسط, إجمالي وقت الدورة لجزء من الألومنيوم متوسطة الحجم (على سبيل المثال, قوس السيارات) تتراوح بين 30 و 45 ثانية-سرعة التوازن مع الدقة اللازمة للتطبيقات عالية القوة.
المواد المستخدمة في الغرفة الباردة يموت الصب
اختيار الحق مواد أمر بالغ الأهمية لنجاح الغرفة الباردة, نظرًا لأن العملية مُحسّنة للمعادن التي تتطلب درجات حرارة انصهار أعلى. نحن نقدم خبير اختيار المواد دعم لمطابقة احتياجات مشروعك.
خصائص المواد & التطبيقات
| نوع المواد | سبائك مشتركة | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
| سبائك الألومنيوم | A356, A380, 6061 | قوة عالية (250-400 ميجا باسكال), خفيف الوزن (2.7 ز/سم), مقاوم للتآكل | أجزاء محرك السيارات, مكونات الفضاء |
| سبائك النحاس | النحاس C36000, البرونز C93200 | الموصلية الحرارية العالية, مقاومة للارتداء, نقطة انصهار عالية (1,085درجة مئوية) | الصمامات الصناعية, الموصلات الكهربائية |
| سبائك المغنيسيوم | AZ91D, AM60B (درجات ذوبان عالية) | خفيفة فائقة (1.8 ز/سم), نسبة القوة إلى الوزن الجيدة | أجزاء السيارات عالية الأداء, مكونات الطائرات بدون طيار |
| سبائك الزنك | الأحمال 3 (درجات عالية النقاء) | الدوقات, تكلفة منخفضة, تستخدم لقطع غيار الزنك عالية القوة المتخصصة | أجهزة الخدمة الشاقة, السحابات الصناعية |
Surface Treatment for Cold Chamber Die Cast Components
المعالجة السطحية يعزز المتانة, جماليات, ووظيفة أجزاء الغرفة الباردة, معالجة التحديات الخاصة بالصناعة مثل التآكل والارتداء.
| طريقة العلاج | الغرض | المزايا | مثالي ل |
| الأنود | يخلق صعبًا, طبقة أكسيد واقية | مقاوم للخدش, ألوان قابلة للتخصيص (للألمنيوم) | الأجزاء الخارجية للسيارات, مكونات الفضاء |
| طلاء مسحوق | يطبق الانتهاء من البوليمر المتين | مقاوم رقاقة, UV مستقر, نطاق لون واسع | المعدات في الهواء الطلق, الآلات الصناعية |
| تصفيح | يضيف طبقة معدنية (على سبيل المثال, النيكل, الكروم) | يحسن الموصلية, جاذبية زخرفية | المكونات الكهربائية, الأجهزة الطبية |
| تلوين | يعزز الجماليات والحماية الأساسية | تطبيق سريع, تكلفة منخفضة | إلكترونيات المستهلك, الأجزاء الهيكلية غير الحرجة |
| النسيج | يخلق سطحًا غير مائل أو غير لامع | يخفي عيوب طفيفة, يحسن قبضة | أداة الأداة, الأجزاء الداخلية للسيارات |
يموت التسامح في الغرفة الباردة
التسامح و دقة الأبعاد هي السمات المميزة لعملية الغرفة الباردة لدينا, مع التحمل الضيق يمكن تحقيقه من خلال تصميم العفن الدقيق والمتقدم قياس الأدوات.
نطاقات التسامح النموذجي
| ميزة الجزء | التسامح المعياري | تسامح ضيق (مخصص) | معيار الصناعة |
| الأبعاد جزء (≤100mm) | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ISO 8062:2018 فئة CT6 |
| وضع ثقب | ± 0.15mm | ± 0.08mm | الخاص بك EN 13920 |
| تسطيح | 0.1مم/م | 0.06مم/م | IATF 16949 |
يتم التحقق من هذه التسامح باستخدام آلات قياس الإحداثيات (CMMS) وماسحات الليزر, ضمان تلبية كل جزء مواصفاتك الدقيقة.
مزايا تموت الغرفة الباردة
ال المزايا ل تموت الغرفة الباردة الصب اجعله الاختيار من أجل الأداء العالي, مكونات المعادن ذات النقطة العالية.
- دقة عالية: ضيق التسامح وهندسة جزء ثابت ضمان تكامل سلس في التجميعات - حرجة للتطبيقات الطيران والتطبيقات الطبية.
- قوة عالية: الأجزاء لها قوة شد أعلى بنسبة 20-30 ٪ من بدائل الغرفة الساخنة, بفضل انخفاض المسامية والتصلب الأمثل.
- مسامية منخفضة: الضغط أثناء التبريد يقلل من فقاعات الهواء, جعل الأجزاء مناسبة للتطبيقات المحتوية على الضغط (على سبيل المثال, الصمامات الهيدروليكية).
- فعالة من حيث التكلفة: آلي إنتاج والحد الأدنى من النفايات أقل من تكاليف الوحدة للوحدة المتوسطة إلى العليا تعمل (5,000+ الوحدات).
براعة المواد: يعمل مع مجموعة واسعة من المعادن ذات النقطة العالية, يمنحك المرونة لاختيار أفضل مادة لمشروعك.
تطبيقات الصناعة من الصب البارد تموت
تموت الغرفة الباردة الصب يخدم متنوعة التطبيقات عبر الصناعات التي تتطلب القوة, دقة, والموثوقية.
| الصناعة | التطبيقات الرئيسية | المواد المفضلة | لماذا تموت الغرفة الباردة الصب? |
| السيارات | كتل المحرك, علب النقل, مكونات التعليق | سبائك الألومنيوم | قوة عالية, خفيف الوزن |
| الفضاء | أقواس هيكلية, أجزاء نظام الوقود, مكونات ترس الهبوط | سبائك الألومنيوم/النحاس | دقة, مقاومة التآكل |
| الإلكترونيات | أحواض الحرارة, مرفقات إمدادات الطاقة, 5G أجزاء محطة قاعدة | سبائك الألومنيوم/المغنيسيوم | الموصلية الحرارية, الاستقرار الأبعاد |
| الاتصالات السلكية واللاسلكية | علب الهوائي, هيكل جهاز التوجيه, مكونات الألياف البصرية | سبائك الألومنيوم | خفيف الوزن, EMI التدريع |
| الأجهزة الطبية | العلب الأدوات الجراحية, إطارات المعدات التشخيصية | سبائك الألومنيوم/النحاس | التوافق الحيوي, الدقة |
تقنيات التصنيع لالتقاط الغرفة الباردة
ملكنا تقنيات التصنيع الجمع بين الابتكار والممارسات المثبتة لتقديم متسقة, أجزاء الغرفة الباردة عالية الجودة.
- الأدوات & صب: نستخدم H13 Hot-Work Steel للعفن, تم تصميمه لتحمل درجات حرارة عالية والاستخدام المتكرر (100,000+ دورات). يتم تحسين قنوات تبريد العفن لتقليل وقت الدورة ومنع التزييف.
- الأتمتة: نقل الأسلحة الآلية نقل المعادن, طرد جزئي, و تقليم, تقليل الخطأ البشري وزيادة سرعة الإنتاج بنسبة 25-35 ٪.
- العمليات الثانوية: نحن نقدم خدمات ما بعد الصب مثل Machining CNC, حفر, والخيوط لتحقيق التحمل النهائي وإضافة ميزات معقدة.
ضبط الجودة: مراقبة أجهزة استشعار في الوقت الحقيقي مراقبة درجة الحرارة, ضغط, وسرعة الحقن, بينما بعد الإنتاج قياس يضمن الامتثال للمواصفات.
دراسات الحالة: يموت الغرفة الباردة في Yigu Technology قصص النجاح
ملكنا دراسات الحالة إظهار كيف نحل التحديات المعقدة للعملاء باستخدام الصب البارد في الغرفة.
دراسة حالة 1: كتلة محرك السيارات
- تحدي: هناك حاجة إلى شركة رائدة في مجال السيارات 50,000 كتل محرك الألومنيوم شهريًا, مع انخفاض المسامية (<1%) والتسامح الضيق (± 0.08mm) للحصول على نقاط التثبيت الحرجة.
- حل: مستخدم A356 سبيكة الألومنيوم في عملية الغرفة الباردة لدينا, مع تصميم العفن المخصص ومراقبة الضغط الآلي.
- نتيجة: تحققت 99.7% معدل خالي من العيوب, تلبية متطلبات المسامية, وتقليل وقت الإنتاج بواسطة 15% بالمقارنة مع المورد السابق للعميل.
دراسة حالة 2: فئة الفضاء الهيكلية
- تحدي: عميل الفضاء الجوي مطلوب خفيف الوزن, أقواس عالية القوة مع مقاومة التآكل والامتثال لمعايير AS9100.
- حل: تستخدم 6061 سبيكة الألومنيوم وأضاف الأنود المعالجة السطحية. فحوصات جودة صارمة, بما في ذلك فحص الأشعة السينية للمسامية.
نتيجة: استوفت الأقواس جميع متطلبات AS9100, وزن 20% أقل من بدائل الصلب, ومرت 5,000+ ساعات من اختبار التآكل.
لماذا تختار تقنية Yigu لـ Cold Chamber Die Casting?
عندما تشارك معنا تموت الغرفة الباردة الصب, يمكنك الحصول على حليف موثوق به مخصص لنجاحك. هذا لماذا يختارنا العملاء:
- خبرة: فريقنا لديه 15+ سنوات من الخبرة في تصنيع الغرفة الباردة, مع المعرفة المتخصصة في المعادن ذات النقطة العالية.
- جودة: نلتزم بمعايير الصناعة الأكثر صرامة (ISO 9001, IATF 16949, AS9100), التأكد من أن كل جزء يلتقي أو يتجاوز توقعاتك.
- خدمة: يوفر مدير حساب مخصص الدعم الشامل, من تحسين التصميم إلى التسليم في الوقت المحدد, مع 24/7 الاستجابة.
- ابتكار: نحن نستثمر في ص&D لتحسين العمليات-مثل تنبيهات صيانة القالب التي تعمل بالنيابة-والتي تقلل من التوقف وخفض التكاليف.
قيمة: نحن نوازن بين الجودة والتكلفة, تقديم أسعار تنافسية دون المساومة على الدقة أو الموثوقية.