Our Aluminum Die Casting Services
في Yigu Technology, ملكنا Aluminum Die Casting solutions redefine what’s possible for high-performance manufacturing. Combining دقة عالية هندسة, معدات متقدمة, وعقود من الخبرة الفنية, we transform lightweight, مقاوم للتآكل سبائك الألومنيوم into durable components for automotive, الفضاء, والصناعات الإلكترونيات. سواء كنت بحاجة إنتاج كبير or custom-designed parts, نحن نوفر فعالة من حيث التكلفة, reliable results—backed by rigorous ضبط الجودة and dedicated customer support.
What Is Aluminum Die Casting?
Aluminum Die Casting هو متخصص صب المعادن العملية التي تستخدم الضغط العالي لإجبار الصخور الألومنيوم (أو سبائك الألومنيوم) في قالب فولاذي (يموت), creating complex, dimensionally accurate parts. كما جوهر التكنولوجيا الصب, it leverages the unique properties of aluminum—lightweight, قوة, and recyclability—to meet diverse industry needs.
واضح نظرة عامة على العملية يكشف كفاءتها: Molten aluminum (heated to 650–750°C) undergoes حقن المعادن into a closed die at pressures ranging from 50–150 MPa. The metal cools and solidifies quickly, ثم يفتح الموت لإخراج الجزء النهائي. طاولة 1 compares aluminum die casting to other يموت عملية الصب types:
| يموت نوع الصب | المعدن المستخدمة | فائدة رئيسية | حالة الاستخدام المثالية |
| يموت الألومنيوم | سبائك الألومنيوم | خفيف الوزن + قوة عالية | الأجزاء الهيكلية للسيارات, مكونات الفضاء |
| زنك يموت الصب | سبائك الزنك | تكلفة منخفضة, جزء صغير من الدقة | العلب الإلكترونيات, الأجهزة |
| المغنيسيوم يموت الصب | سبائك المغنيسيوم | خفيفة فائقة, الموصلية الحرارية العالية | إطارات الكمبيوتر المحمول, أجزاء الطائرات بدون طيار |
Yigu Technology’s Aluminum Die Casting Capabilities
ملكنا Aluminum Die Casting القدرات are built to handle the most demanding projects, from simple components to complex, custom designs.
القدرات الرئيسية انهيار
| منطقة القدرة | التفاصيل |
| إنتاج كبير | 100,000–800,000 units/month (scalable for automotive/electronics clients) |
| دقة عالية | Achieves tolerances as tight as ±0.05mm for critical features |
| حلول مخصصة | تصميم القالب مصمم, اختيار السبائك, and surface treatment for unique needs |
| معدات متقدمة | 25+ آلات الصب الآلية للموت (150-200 طن قوة التثبيت) |
| ضبط الجودة | ISO 9001 & IATF 16949 معتمد; 100% التفتيش الأبعاد + X-ray porosity testing |
| إدارة المشروع | Dedicated teams to oversee timelines, التكاليف, and compliance |
The Aluminum Die Casting Process
ال يموت عملية الصب for aluminum follows a structured workflow optimized for efficiency and precision, with each step tailored to maximize part quality.
- تحضير العفن: تم تسخين الصلب مسبقًا (150-250 درجة مئوية) and coated with lubricant to prevent metal sticking and ensure smooth ejection.
- حقن المعادن: منصهر سبيكة الألومنيوم يتم حقنه في تجويف الموت بسرعة عالية (2-8 م/ث) والضغط (50-150 ميجا باسكال), ضمان ملء كامل للهندسة المعقدة.
- تبريد & التصلب: The metal cools rapidly (10-30 ثانية) في الموت, maintaining dimensional accuracy while pressure is held to reduce porosity.
- طرد: يفتح الموت, ودبابيس القاذف يدفع الجزء النهائي للخارج. المواد الزائدة (فلاش) تتم إزالته عبر تقليم.
- ما بعد المعالجة: Parts undergo فحص الجودة (الشيكات الأبعاد, surface testing) and optional secondary operations (الآلات, المعالجة السطحية).
في المتوسط, إجمالي وقت الدورة لجزء من الألومنيوم متوسطة الحجم (على سبيل المثال, an automotive sensor housing) ranges from 20–40 seconds.
Materials Used in Aluminum Die Casting
اختيار الحق سبائك الألومنيوم أمر بالغ الأهمية للأداء الجزئي, ونحن نقدم خبير اختيار السبائك دعم لمطابقة احتياجات مشروعك.
Aluminum Alloy Properties & التطبيقات
| نوع السبائك | درجات مشتركة | مفتاح خصائص المواد | التطبيقات النموذجية |
| High Strength Alloys | A356, 6061 | قوة الشد (250-400 ميجا باسكال), مقاومة التآكل | أجزاء محرك السيارات, أقواس الفضاء |
| General-Purpose Alloys | A380, ADC12 | Good castability, فعالة من حيث التكلفة | العلب الإلكترونيات, السلع الاستهلاكية |
| سبائك مخصصة | تمتزج مع المواصفات | Tailored for heat resistance, الموصلية, or wear | الصمامات الصناعية, الأجهزة الطبية |
كلنا مواد الصب undergo rigorous material testing (قوة الشد, مقاومة التآكل) to ensure compliance with industry standards.
Surface Treatment for Aluminum Die Cast Components
المعالجة السطحية يعزز المتانة, جماليات, and functionality of aluminum die cast parts, معالجة التحديات الخاصة بالصناعة مثل التآكل والارتداء.
| طريقة العلاج | الغرض | المزايا | مثالي ل |
| الأنود | يخلق صعبًا, طبقة أكسيد واقية | مقاوم للخدش, ألوان قابلة للتخصيص (واضح, أسود, ذهب) | الأجزاء الخارجية للسيارات, مكونات الفضاء |
| طلاء مسحوق | يطبق الانتهاء من البوليمر المتين | مقاوم رقاقة, UV مستقر, نطاق لون واسع | المعدات في الهواء الطلق, الآلات الصناعية |
| تلوين | يعزز الجماليات والحماية الأساسية | تطبيق سريع, تكلفة منخفضة, matte/glossy finishes | إلكترونيات المستهلك, lighting fixtures |
| تصفيح | يضيف طبقة معدنية (على سبيل المثال, النيكل, الكروم) | يحسن الموصلية, جاذبية زخرفية | الموصلات الكهربائية, الأجهزة الطبية |
| تلميع | يخلق ناعما, سطح عاكس | مظهر متطور, يخفي عيوب طفيفة | البضائع الفاخرة, architectural components |
| النسيج | Adds a non-slip or matte surface | يحسن قبضة, reduces visible fingerprints | أداة الأداة, الأجزاء الداخلية للسيارات |
Tolerances in Aluminum Die Casting
التسامح و دقة الأبعاد are hallmarks of our aluminum die casting process, مع التحمل الضيق يمكن تحقيقه من خلال تصميم العفن الدقيق والمتقدم تقنيات القياس.
نطاقات التسامح النموذجي
| ميزة الجزء | التسامح المعياري | تسامح ضيق (مخصص) | معايير التسامح |
| الأبعاد جزء (≤100mm) | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ISO 8062:2018 فئة CT6 |
| وضع ثقب | ± 0.15mm | ± 0.08mm | الخاص بك EN 13920 |
| تسطيح | 0.1مم/م | 0.06مم/م | IATF 16949 |
هؤلاء casting precision levels are verified using coordinate measuring machines (CMMS) وماسحات الليزر, بينما التحمل الآلات are refined via CNC machining for critical features.
Advantages of Aluminum Die Casting
ال المزايا ل Aluminum Die Casting make it the top choice for industries prioritizing performance, يكلف, and sustainability.
- خفيف الوزن: Aluminum parts are 30–50% lighter than steel, improving fuel efficiency in vehicles and portability in electronics.
- قوة عالية: High strength alloys (على سبيل المثال, A356) deliver tensile strength up to 400 MPA, suitable for structural applications.
- فعالة من حيث التكلفة: Automated production and minimal waste reduce per-unit costs by 15–25% compared to other precision manufacturing methods.
- ارتفاع معدل الإنتاج: أوقات دورة قصيرة (20-40 ثانية) enable إنتاج كبير for high-demand industries.
- مرونة التصميم: الهندسة المعقدة (الجدران الرقيقة, تفاصيل معقدة) can be achieved without secondary operations.
- مقاومة التآكل: Natural oxide layer + optional surface treatments protect parts from harsh environments.
- Recyclabality: الألومنيوم هو 100% قابل لإعادة التدوير, reducing environmental impact and material costs.
كفاءة الطاقة: Casting aluminum requires 95% less energy than producing primary aluminum from ore.
Industry Applications of Aluminum Die Casting
Aluminum Die Casting يخدم متنوعة التطبيقات عبر الصناعات التي تتطلب القوة, وزن خفيف, والدقة.
| الصناعة | التطبيقات الرئيسية | سبيكة للاختيار | Why Aluminum Die Casting? |
| صناعة السيارات | كتل المحرك, علب النقل, EV battery frames | A356, ADC12 | خفيف الوزن, قوة عالية, فعالة من حيث التكلفة |
| الفضاء | أقواس هيكلية, مكونات نظام الوقود, أجزاء الأقمار الصناعية | 6061, A356 | دقة, مقاومة التآكل, low weight |
| الإلكترونيات | أحواض الحرارة, 5G base station parts, إطارات الكمبيوتر المحمول | A380, AZ91D (magnesium-aluminum blend) | الموصلية الحرارية, الاستقرار الأبعاد |
| السلع الاستهلاكية | أدوات الطاقة, أجزاء الأجهزة المطبخ, أجهزة الأثاث | A380 | متينة, aesthetic finish, تكلفة منخفضة |
| الأجهزة الطبية | العلب الأدوات الجراحية, إطارات المعدات التشخيصية | 6061, A356 | التوافق الحيوي, الدقة |
| بناء | Lighting fixtures, إطارات النوافذ, أقواس هيكلية | A380, 6063 | مقاومة التآكل, القوة |
Manufacturing Techniques for Aluminum Die Casting
ملكنا تقنيات التصنيع الجمع بين الابتكار والممارسات المثبتة لتقديم متسقة, high-quality aluminum die cast parts.
- الأدوات: نستخدم H13 Hot-Work Steel للموت, تم تصميمه لتحمل درجات حرارة عالية والاستخدام المتكرر (100,000+ دورات). يتم تحسين قنوات تبريد العفن لتقليل وقت الدورة ومنع التزييف.
- الأتمتة: Robotic arms handle حقن المعادن, طرد جزئي, و تقليم, تقليل الخطأ البشري وزيادة سرعة الإنتاج بنسبة 30-40 ٪.
- الآلات الدقة: العمليات الثانوية (طحن CNC, حفر, الخيوط) refine parts to meet التحمل الضيق for critical features.
- النماذج الأولية السريعة: 3D-printed molds enable fast iteration of custom designs, reducing lead times for prototype development from weeks to days.
- تحسين العملية: مراقبة أجهزة الاستشعار التي تعمل بالطاقة AI, ضغط, and cycle time in real time, adjusting parameters to minimize defects.
ضمان الجودة: Every part undergoes multi-stage testing (الأبعاد, المسامية, الانتهاء من السطح) لضمان الامتثال لمواصفات العميل.
دراسات الحالة: Yigu Technology’s Aluminum Die Casting Success Stories
ملكنا دراسات الحالة demonstrate how we solve complex challenges for clients using aluminum die casting.
دراسة حالة 1: إطار بطارية EV للسيارات
- تحدي: هناك حاجة إلى الشركة المصنعة EV الرائدة 100,000 إطارات البطارية خفيفة الوزن شهريًا, مع التحمل الضيق (± 0.08mm) ومقاومة التآكل للاستخدام في الهواء الطلق.
- حل: مستخدم A356 سبيكة الألومنيوم مع الأنود المعالجة السطحية. Implemented automated mold design and real-time pressure monitoring.
- نتيجة: كانت الإطارات 40% lighter than steel alternatives, تحققت 99.8% معدل خالي من العيوب, والتقى IATF 16949 المعايير. Production time reduced by 20% مقابل. client’s previous supplier.
دراسة حالة 2: فئة الفضاء الهيكلية
- تحدي: An aerospace client required high-precision brackets with tensile strength ≥350 MPa and compliance with AS9100 standards.
- حل: تستخدم 6061 سبيكة الألومنيوم وأضاف طلاء مسحوق لحماية التآكل. Conducted X-ray testing to ensure <1% porosity.
نتيجة: استوفت الأقواس جميع متطلبات AS9100, وزن 25% less than titanium alternatives, ومرت 10,000+ hours of stress testing.
Why Choose Yigu Technology for Aluminum Die Casting?
عندما تشارك معنا Aluminum Die Casting, you gain a trusted collaborator dedicated to your success. هذا لماذا يختارنا العملاء:
- خبرة: فريقنا لديه 20+ years of experience in aluminum die casting, with specialized knowledge in اختيار السبائك and process optimization.
- جودة: نلتزم بمعايير الصناعة الأكثر صرامة (ISO 9001, IATF 16949, AS9100), التأكد من أن كل جزء يلتقي أو يتجاوز توقعاتك.
- حلول مخصصة: We work closely with your team to design parts for manufacturability, tailoring تكوين السبائك, تصميم العفن, and surface treatment to your unique needs.
- مصداقية: نحافظ 98% معدلات التسليم في الوقت المحدد, بفضل قابلة للتطوير لدينا إنتاج كبير capacity and proactive supply chain management.
- خدمة العملاء: يوفر مدير حساب مخصص 24/7 يدعم, من استشارة التصميم إلى متابعة ما بعد التسليم.
- فعالة من حيث التكلفة: Our automated processes and material efficiency reduce per-unit costs by 15–25% compared to competitors.
Commitment to Excellence: نحن نستثمر 15% الإيرادات السنوية في ص&D لتطوير جديد تقنيات التصنيع (على سبيل المثال, التحكم في عملية الذكاء الاصطناعي) that improve quality and reduce lead times.