إذا كنت بحاجة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ يجمع بين الصلابة الشديدة, ارتداء المقاومة, وحماية التآكل اللائقة, AISI 440C الصلب غير القابل للصدأ هو المعيار الذهبي. كدرجة مارتينيتيك عالية الكربون, إنه أمر متخصص في الأجزاء التي تتطلب حياة طويلة في ظروف صعبة-من الأدوات الجراحية إلى المحامل الصناعية. هذا الدليل يكسر كل ما تحتاج إلى معرفته للعمل مع هذه المادة القوية.
1. AISI 440C الصلب غير القابل للصدأ: ملخص & المواصفات الرئيسية
لنبدأ مع أساسياتAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ- مكياج, المعايير, والخصائص الأساسية.
التكوين الكيميائي
الAISI 440C تكوين هو ما يجعلها تبرز. لديها عالية440C Carbon 0.95–1.20 ٪ (الأعلى بين الدرجات المشتركة) و440C chromium 16-18 ٪ لمقاومة التآكل. كميات صغيرة من المنغنيز (الأعلى 1.0%), السيليكون (الأعلى 1.0%), و molybdenum (0.4-0.6 ٪) تعزيز القوة وارتداء المقاومة. هذا المزيج يخلق معدنًا يصلب إلى مستويات استثنائية.
معايير الصناعة & ما يعادل
يتم تنظيم AISI 440C وفقًا للمعايير العالمية لضمان الجودة:
- 440C UNS S44004: المعرف الرسمي في نظام الترقيم الموحد.
- 440C ASTM A276/A580: يغطي ASTM A276 القضبان والأسلاك; ينطبق ASTM A580 على الأوراق والشرائط.
- 440ج في 1.4125 مقابل: المباراة القياسية الأوروبية, تستخدم في تصنيع الاتحاد الأوروبي.
بدني & الخصائص الميكانيكية
فيما يلي جدول للخصائص الحرجة التي تصنعهاAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ مثالي للتطبيقات عالية الارتداد:
ملكية | قيمة |
---|---|
440ج الكثافة | 7.75 ز/سم |
440نقطة الانصهار | 1450 درجة مئوية |
440ج قوة العائد | 450 MPA |
440C قوة الشد | 760-1030 ميجا باسكال |
440ج برينيل صلابة | 270-285 HB (صلب); حتى 60 HRC (تصلب) |
440C Martensitic Microstructure | يتيح التصلب الشديد عند المعالجة بالحرارة |
مثال: تعتمد الشركة المصنعة علىAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ لسباقات السباق. صلابة صلبة (حتى 60 HRC) يقاوم التآكل, حتى تحت 10,000+ ساعات من الاستخدام - أطول من الدرجات الأكثر ليونة مثل 410.
2. مقاومة التآكل & الأداء البيئي
بينماAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ معروف بالصلابة, كما يوفر حماية صلبة للتآكل في بيئات معتدلة.
سلوكيات التآكل الرئيسية
- 440ج التآكل الجوي: مقاومة ممتازة للهواء الجاف والرطب قليلاً. يتم استخدامه للتركيبات الخارجية مثل مفصلات البوابة التي لا تواجه المياه المالحة.
- 440C تحمل كلوريد المعتدل: يمكن التعامل مع مستويات كلوريد منخفضة (على سبيل المثال, السباكة الداخلية) but avoid coastal areas or saltwater—its 440ح حدود البيئة البحرية mean it may rust in high-salt settings.
- 440C مقاومة الأكسدة حتى 800 درجة مئوية: يحافظ على القوة ويقاوم التحجيم في درجات حرارة عالية, مما يجعلها مناسبة لأجزاء عالية الحرارة مثل مقاعد الصمام.
- 440C الإجهاد التآكل القابلية للتشقق: مخاطر منخفضة في معظم التطبيقات, لكن تجنب التعرض المطول لدرجات حرارة عالية والكلوريد معًا.
الاختبار & طرق التحسين
- 440C Salt Spray Performance ASTM B117: في هذا الاختبار, يظهر عادة الحد الأدنى من الصدأ بعد 48-72 ساعة (مقابل. 304’s 100+ ساعات).
- 440C العلاج التخفي: تطبيق محلول حمض النيتريك يسخن طبقة أكسيد الكروم, تعزيز مقاومة التآكل بنسبة 40-60 ٪.
- 440C الوقاية من الصدأ: التنظيف والتزييت المنتظم (لنقل الأجزاء مثل المحامل) مد حياتها في البيئات القاسية.
- 440ج مقابل 304 مقارنة التآكل: 304 يقدم مقاومة تآكل أفضل (خاصة في المياه المالحة), لكن 440 درجة مئوية أصعب - اختر بناءً على أولويتك (ارتداء مقابل. تآكل).
دراسة حالة: يستخدم صانع الأجهزة الطبيةAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ لمشرطات جراحية. تنطبقعلاج التخميل لمنع الصدأ من الدم والتنظيف المواد الكيميائية, ضمان تلبية معايير إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) للتوافق الحيوي.
3. المعالجة الحرارية & السيطرة على البنية المجهرية
المعالجة الحرارية أمر بالغ الأهمية لفتحAISI 440C الصلب غير القابل للصدأصلابة كاملة - هنا كيفية القيام بذلك بشكل صحيح.
عمليات معالجة الحرارة الشائعة
عملية | درجة حرارة | غاية |
---|---|---|
440ج الصلب 850-900 درجة مئوية بارد بارد | 850-900 درجة مئوية (بطيء بارد) | يقلل من الصلابة (إلى 270-285 HB), يحسن القابلية للآلات |
440C Austenitizing 1010-1065 درجة مئوية | 1010-1065 درجة مئوية | يحول البنية المجهرية إلى الأوستينيت, التحضير للتصلب |
440ج زيت أو تبريد الهواء | إخماد النفط/الهواء بعد أوستنتيش | أشكال martensite الصلبة, يزيد الصلابة إلى 58-60 HRC |
440C هجر 150-370 درجة مئوية | 150-370 درجة مئوية (الهواء بارد) | يقلل من هشاشة, يحافظ على صلابة عالية |
اعتبارات حرجة
- 440ج الصلابة مقابل منحنى التخفيف: تهدئة في 150 درجة مئوية تبقي الصلابة عالية (58-60 HRC) لارتداء أجزاء; تهدئة في 370 ° C يخفضه إلى 50-52 HRC ولكنه يزيد من صلابة.
- 440C احتفظ أوستنيت: Quenching leaves small amounts of soft austenite—use 440C العلاج المبرد لأوستنيت المحتجز (-80 ل -196 درجة مئوية) لتحويله إلى martensite, تعزيز صلابة 2-3 HRC.
- 440C توزيع كربيد: يضمن أوستنيتويز الصحيح حتى انتشار كربيد, منع البقع الضعيفة في المعدن.
- 440C حجم الحبوب ASTM 6–9: التدفئة التي يتم التحكم فيها تبقي أحجام الحبوب صغيرة (ASTM 6-9), موازنة القوة والليونة.
مثال: صانع أدوات المائدة المعالجة الحراريةAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ شفرات: أوستنتيز في 1040 درجة مئوية, إخماد الزيت, مزاج في 200 درجة مئوية, وعلاج المبردة. النتيجة? الشفرات التي تحمل ميزة 500+ قطع ومقاومة التقطيع.
4. اللحام, التصنيع & إرشادات الآلات
العمل معAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ أصعب من الدرجات الأكثر ليونة - تتبع هذه النصائح لتجنب القضايا.
نصائح اللحام
- 440تحديات لحام: ارتفاع محتوى الكربون يزيد من مخاطر التكسير. التسخين المسبق وبعد الولادة إلزامي.
- 440C التسخين 250-300 درجة مئوية: سخن التبريد التبريد, تقليل التوتر في اللحام.
- 440ج بعد الاضطراب 650-700 درجة مئوية: تهدئة بعد اللحام يعيد ليونة ويمنع هشاشة.
- 440C Filler Metal ER410NIMO: يطابق هذا الحشو قوة 440C ومقاومة التآكل, تجنب اللحامات الضعيفة.
- 440مخاطر تكسير الهيدروجين: استخدم أقطاب الهيدروجين المنخفضة وتجفيف المعدن قبل اللحام للقضاء على فقاعات الهيدروجين.
الآلات & التصنيع
- 440س سرعات الآلات والأعلاف: استخدام سرعات بطيئة (50-150 م/دقيقة للتحول) والأعلاف المنخفضة (0.05-0.15 مم/ريف) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
- 440C Tool Life مع CBN/Ceramic إدراج: نيتريد بورون المكعب (CBN) أو أدوات السيراميك تستمر 5-10x أطول من كربيد عند تصلب 440 درجة مئوية.
- 440C طحن الوقاية من الحروق: استخدم المبردات وسرعات الطحن البطيئة (15-20 م/ث) لتجنب حرق المعدن (الذي يضعفها).
- 440ج حدود تشكيل: سوء التكوين عند تصلب - anneal أولاً إذا كانت هناك حاجة إلى الانحناء أو التشكيل.
- 440C المعلمات EDM: تصحيح التفريغ الكهربائي (EDM) يعمل بشكل جيد للأجزاء المعقدة (على سبيل المثال, إدراج العفن). استخدام التيار المنخفض (5-10 أ) للتخفيضات دقيقة.
دراسة حالة: آلات شركة صب الحقنAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ مسامير. يستخدمون إدراج CBN وسرعات بطيئة (80 م/بلدي), إنتاج البراغي التي تقاوم التآكل من الكريات البلاستيكية - ترتدي 3x أطول من 430 مسامير.
5. نماذج المنتج, الأحجام & الموردين
AISI 440C الصلب غير القابل للصدأ متوفر في نماذج متخصصة لتناسب تطبيقات عالية الأداء.
أشكال المنتج المشتركة
- 440ج مخزون شريط مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ: أقطار 6-300 مم (تستخدم للمحامل, مهاوي, وأدوات المائدة).
- 440سم سمك الورقة: 0.5-10 مم (تستخدم لأدوات الدقة وشفرات الحلاقة).
- 440ج أحجام لوحة: 10-200 مم سميكة, حتى عام 2000×4000 مم (تستخدم لقواعد العفن).
- 440C Precision Ground Flat Stock: سمك 1-50 مم, مع التحمل الضيق (± 0.01 مم) للأدوات.
- 440ج مقاييس رقائق رقيقة: 0.01-0.1 مم سميكة (تستخدم لأجزاء دقيقة مثل مكونات الساعة).
- 440C inlost inlost: متوفر بسمك 0.5-5 مم (تستخدم لقطع الغيار العالية المزخرفة).
نصائح سلسلة التوريد
- 440C Hollow Bar Morners: ابحث عن الموردين مع ISO 9001 الشهادة - تتطلب قضبان مجوفة مراقبة جودة صارمة لسمك الجدار.
- 440ج فراغات مزورة: فراغات مزورة (حتى 500 كجم) هي مثالية لأجزاء كبيرة مثل أجسام الصمامات; أوقات الرصاص هي 3-4 أسابيع.
- 440C القياس & الأحجام الإمبراطورية: يقدم معظم الموردين كلاهما (على سبيل المثال, 10 شريط مستدير مم = 3/8 بوصة), لذا اطلب بناءً على احتياجات مشروعك.
- 440ج المخصصات المخصصة: يمكن للموردين إنشاء أشكال مخصصة (على سبيل المثال, تحمل السباقات) للتطبيقات الفريدة.
6. تطبيقات الصناعة & دراسات الحالة
AISI 440C الصلب غير القابل للصدأ يضيء في التطبيقات التي تكون فيها صلابة وارتداء المقاومة غير قابلة للتفاوض.
التطبيقات الرئيسية
- 440C scalpels الجراحية: يشحذ إلى حافة ناعمة ويقاوم التآكل من السوائل الجسدية.
- 440محامل ج & السباقات: صلابة (حتى 60 HRC) يقاوم التآكل في الأجزاء الدوارة عالية السرعة.
- 440مقاعد الصمام & الكرات: يقاوم درجات حرارة عالية (حتى 800 درجة مئوية) والضغط في المحركات.
- 440ج شفرات أدوات المائدة: يحمل حافة أطول من 410 أو 430, جعلها مثالية لسكاكين الشيف.
- 440C براغي صب الحقن: يقاوم التآكل من الكريات البلاستيكية الكاشطة.
- 440ج مكونات سلاح ناري: قوي ومقاوم للتأثير-يستخدم للبراميل والمشغلات.
مثال في العالم الحقيقي: يستخدم صانع الساعاتAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ لحالات المراقبة والحركات. صلابة المعدن (55-58 HRC) يقاوم الخدوش من التآكل اليومي, ومقاومة التآكل تبقي الساعة تبدو جديدة 10+ سنين. يمتدح العملاء الحالات للرفع إلى المطبات والرطوبة.
منظور Yigu Technology حول الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 440C
في Yigu Technology, نحن نوفرAISI 440C الصلب غير القابل للصدأ إلى الطب, السيارات, وعملاء الأدوات في جميع أنحاء العالم. مزيجها الذي لا يهزم من الصلابة ومقاومة التآكل يجعلها مثالية للأجزاء العالية. نحن نقدم الأسهم المسطحة الدقيقة والممزوزة المخصصة, ينصح فريقنا العملاء بشأن المعالجة الحرارية - مثل المعالجة المبردة - لزيادة الصلابة إلى الحد الأقصى. للعملاء الطبيين, نحن نضمن أن التخميل يلتقي معايير FDA, لذا فإن أدواتهم آمنة ودائمة.
الأسئلة الشائعة حول AISI 440C من الفولاذ المقاوم للصدأ
- هو AISI 440C مغناطيسي الفولاذ المقاوم للصدأ?
نعم! إنه 440C Martensitic Microstructure makes it strongly magnetic—unlike non-magnetic austenitic grades like 304. هذا مفيد للأجزاء التي تحتاج إلى جذب المغناطيس, مثل بعض مكونات المستشعر. - هل يمكن استخدام AISI 440C في معالجة الطعام?
نعم, ولكن فقط للأجزاء التي لا تلمس الأطعمة الحمضية أو المالحة بانتظام. إنه تحمل كلوريد المعتدل و علاج التخميل let it work for food-cutting blades, لكن تجنب استخدامه للدبابات التي تحمل صلصة الطماطم أو محلول ملحي (304 هو أفضل لهؤلاء). - ما الفرق بين AISI 440C و 440A/440B?
440C لديه أعلى محتوى الكربون (0.95-1.20 ٪), لذلك يصلب إلى أعلى صلابة (حتى 60 HRC). 440أ (0.60-0.75 ٪ الكربون) و 440B (0.75-0.95 ٪ الكربون) هي أكثر ليونة ولكن أسهل في الآلة - اختر 440 درجة مئوية لتحقيق أقصى مقاومة للارتداء.