AISI 347 الفولاذ المقاوم للصدأ: ملكيات, التصنيع & دليل التطبيقات الصناعية

AISI 347 الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن سبيكة أوستنيكية مستقرة من النيوبيوم تتفوق في بيئات درجات الحرارة العالية والتآكل. فريدة من نوعها347 استقرار النيوبيوم يميزه عن السبائك القياسية, مما يجعلها خيارًا أفضل لعادم الطائرات, المفاعلات الكيميائية, وأنابيب محطة توليد الكهرباء. هذا الدليل يكسر مواصفاته الرئيسية, سمات الأداء, والاستخدامات الواقعية-يمكنك تحديدها بثقة لمشروعك التالي.

1. نظرة عامة على المواد & المواصفات الرئيسية

إن فهم التكوين والمعايير الأساسية لـ AISI 347 هو الخطوة الأولى لاستخدامها بفعالية. فيما يلي انهيار واضح لخصائصه الأساسية.

التكوين الكيميائي & المعايير

الAISI 347 تعبير يشمل 17-19 ٪ الكروم, 9-13 ٪ نيكل, و 0.80-1.50 ٪ niobium (بالإضافة إلى tantalum)-هذا347 استقرار النيوبيوم يرتبط بالكربون لمنع التآكل. كما أن لديها ملف347 نطاق محتوى الكربون من ≤0.08 ٪. لا يوجد واحد347 صيغة كيميائية من الفولاذ المقاوم للصدأ; بدلاً من, يلتزم بالمعايير العالمية للاتساق:

• 347 الولايات المتحدة S34700 (نظام ترقيم موحد)
• 347 ASTM A240 / 347 ASME SA-240 (للوحات, أوراق, وشرائط)
• 347 في 1.4550 مقابل (المعيار الأوروبي لمطابقة الأداء)

بدني & الخصائص الميكانيكية

AISI 347 يوفر قوة واستقرار موثوقين عبر التطبيقات. يتم تنظيم المقاييس الرئيسية في الجدول أدناه:

الولايات المتحدة. تستخدم الشركة المصنعة للطائرات347 ASTM A240 أوراق لمكونات عادم المحرك - يعتمدون على 205 قوة العائد MPA للتعامل مع الاهتزاز و 800 درجة حرارة ° C أثناء الرحلة.

2. خصائص درجات الحرارة العالية & مقاومة زحف

أكبر ميزة لـ AISI 347 هي أدائها تحت الحرارة الشديدة. يتفوق على العديد من السبائك في خدمة درجات الحرارة العالية طويلة الأجل, بفضل تثبيت نيوبيوم.

سمات حرجة عالية الحرارة

• مقاومة الأكسدة: It resists rust and scaling up to 1000 درجة مئوية-347 مقاومة الأكسدة حتى 1000 درجة مئوية makes it ideal for furnace parts and flare stacks.
• قوة زحف: ال 347 100,000-ساعة زحف ساعة (معيار صناعة رئيسي) هو ~ 105 ميجا باسكال في 650 درجة مئوية, وهذا يعني أنه يمكن أن يعمل لعقود من الزمن دون تشوه. لمهام أقصر, 347 الشد لفترة قصيرة في 700 درجة مئوية is ~290 MPa.
• الإجهاد المسموح به: Per 347 ASME المسموح به الإجهاد المعايير, تمت الموافقة عليها لأوعية الضغط في درجات حرارة تصل إلى 870 درجة مئوية.
• مقاومة ركوب الدراجات الحرارية: 347 مقاومة ركوب الدراجات الحرارية is excellent—it handles repeated heating and cooling (على سبيل المثال, في الخوار التوسع) دون تكسير.

دراسة حالة: تم تثبيت مصفاة أوروبية347 مصفاة أنابيب الهيدروجراكر (تعمل في 850 درجة مئوية). بعد 10 سنين, لم تظهر الأنابيب أي زحف أو أكسدة, إنقاذ المصفاة $150,000 في تكاليف الاستبدال.

3. مقاومة التآكل & فوائد الاستقرار

ال347 استقرار النيوبيوم ليس فقط للحرارة العالية - فهو أيضًا يجعل السبائك مقاومة للغاية للتآكل, خاصة التآكل بين الخلايا (IGC).

سمات مقاومة للتآكل الرئيسية

• مناعة التآكل بين الحبيبية: يرتبط niobium بالكربون لتشكيل NBC (نيوبيوم كربيد), منع استنفاد الكروم عند حدود الحبوب. This gives 347 مناعة التآكل بين الحبيبية و 347 مقاومة تحلل اللحام- ترقية كبيرة على سبائك غير مفيدة مثل 304.
• الحفر & تآكل الإجهاد: 347 التآكل التآكل مقابل 304L is a clear win—347 resists small holes (الحفر) في البيئات المالحة أو الحمضية أفضل. It also has strong 347 تصدع الإجهاد الكلوريد resistance, مما يجعلها مناسبة للأجزاء البحرية.
• الأداء الكيميائي: It handles 347 خدمة حمض النيتريك (يقاوم تمييع حمض النيتريك حتى 60 درجة مئوية) and has a low 347 معدل التآكل الكاوية (≤0.02 مم/سنة في 10% هيدروكسيد الصوديوم). Tests per 347 اختبار رذاذ الملح ASTM B117 confirm its resistance to saltwater rust.

تحول مصنع معالجة الأغذية في آسيا من 304L إلى 347 لخزانات الحمض -347 مناعة التآكل بين الحبيبية التخلص من التسريبات, خفض تكاليف الصيانة 40%.

4. المعالجة الحرارية & السيطرة على البنية المجهرية

المعالجة الحرارية المناسبة تضمن AISI 347 تحافظ على قوتها ومقاومة التآكل. الهدف هو التحكم في حجم الحبوب ومنع المراحل الضارة مثل سيجما.

عمليات معالجة الحرارة الأساسية

• الحل الصلب: Heat to 950-1100 درجة مئوية, امسك لمدة 30-60 دقيقة, ثم quenced الماء. This dissolves unwanted carbides and restores a uniform austenitic structure—critical for 347 تجنب هطول الأمطار كربيد.
• استقرار الصلب: Heat to 870-900 درجة مئوية to ensure niobium fully reacts with carbon. هذه الخطوة تعزز مقاومة التآكل وتمنع التوعية.
• العمل الساخن: يستخدم 1150-900 درجة مئوية as the 347 نطاق العمل الساخن for forging or rolling—this keeps the material ductile and avoids cracking.
• التحكم في حجم الحبوب: ال 347 حجم الحبوب ASTM 5–8 (الحبوب الدقيقة = قوة أعلى) مطلوب وفقًا لمعايير مثل ASME SA-240.

اعتبارات أخرى

• تجنب التوعية: Avoid heating to 347 درجة حرارة التوعية 425-815 درجة مئوية for long periods—this prevents chromium depletion.
• تخفيف الإجهاد المتبقي: تسخين إلى 450-600 درجة مئوية لتقليل الضغوط من اللحام أو التشكيل. 347 سلوك إعادة التبلور ensures the material retains strength after this process.

5. اللحام, التصنيع & إرشادات الآلات

اللحام والآلات AISI 347 واضحة, ولكن متابعة أفضل الممارسات يحافظ على خصائصها.

نصائح اللحام

• حشو المعدن: يستخدم 347 حشو المعادن ER347 (ل tig/me اللحام) لمطابقة محتوى المعادن المعدنية النيوبيوم. هذا يضمن أن لحام له نفس التآكل ومقاومة الحرارة مثل المادة الأصل.
• سخن & PWHT: 347 لا تسخين مطلوب for most thicknesses (حتى 25 مم). 347 ما بعد الدفعة المعالجة الحرارية (870-900 درجة مئوية) هو اختياري ولكن موصى به لأجزاء سميكة لتعزيز الاستقرار.
• حدود: ل 347 TIG معلمات اللحام, استخدم 120-160 أمبير, 10-14 فولت, وأرجون محمي الغاز. This ensures a clean weld with 347 التوعية المخاطر الحرة (لا يوجد تآكل بين الحبيبات في المنطقة المتأثرة بالحرارة).

الآلات & تشكيل

• سرعات & تغذية: 347 سرعات الآلات والأعلاف should be 10–15% lower than carbon steel. على سبيل المثال, use 80–100 m/min speed with 347 الأداة حياة مع كربيد مغلف (تعمل الطلاء Tialn بشكل أفضل - إنها تدوم 2x أطول من الأدوات غير المطلية).
• قابلية التشكيل & تشويه: 347 الرسم العميق القابلية للتشكيل works well for parts like expansion bellows—just use oil lubrication to avoid scratches. ل 347 تقنيات التحكم في التشويه, استخدم التثبيت أثناء اللحام والتبريد البطيء. لأوعية الضغط, follow 347 تصميم المفصل لأوعية الضغط standards to ensure safety.

6. نماذج المنتج, الأحجام & الموردين

AISI 347 متوفر في مجموعة واسعة من النماذج لتناسب مشاريع مختلفة, من قضبان صغيرة إلى لوحات كبيرة.

أشكال المنتج المشتركة

• لوحات & أوراق: 347 سمك الصلب غير القابل للصدأ تتراوح من 3 مم ل 200 مم; 347 ورقة قياس الرسم البياني includes 16 كَيّل (1.5 مم) ل 1/2 بوصة (12.7 مم) للاستخدام المعماري أو الصناعي.
• الأنابيب & الحانات: 347 أنبوب سلس ASTM A312 (للأنابيب ذات الضغط العالي), 347 جولة بار الأسهم (10 مم ل 300 قطر مم), و 347 أحجام الحديد الزاوية (20×20 مم إلى 100×100 مم).
• أشكال التخصص: 347 لفائف الشق عروض (10 مم ل 1250 مم), 347 تحمل شريط مسطح (± 0.1 مم للدقة), 347 الموردين بار جوفاء (لأجزاء خفيفة الوزن), و 347 أنماط ورقة مثقبة (للترشيح).

نصائح سلسلة التوريد

العمل مع الموردين الذين يقدمون347 المطروق المخصصة لأجزاء فريدة (على سبيل المثال, العلب الشاحن التوربيني). كثير347 درجات قضيب الخيوط متوفرة - اختر درجة 1 للاستخدام العام والصف 2 للتطبيقات عالية القوة.

7. تطبيقات الصناعة & استخدام الحالات

براعة AISI 347 تجعلها خيارًا أفضل عبر الصناعات. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة:

• الفضاء: 347 أنظمة عادم الطائرات مقبض 800+ ° C تسخين ومقاومة التآكل من الوقود النفاث.
• تكرير: 347 مصفاة أنابيب الهيدروجراكر stand up to high pressure and 850 درجات حرارة درجة مئوية.
• المعالجة الكيميائية: 347 مفاعلات المعالجة الكيميائية resist acids and high heat—ideal for making fertilizers or plastics.
• توليد الطاقة: 347 أنابيب بخار محطة توليد الطاقة و 347 أنابيب المبادل الحراري operate reliably in steam and high-pressure environments.
• الاستخدامات المتخصصة: 347 الكسوة النووية للوقود (يقاوم الإشعاع والتآكل) و 347 نصائح مكدس التوهج (مقبض 1000 درجة مئوية الحرارة المتقطعة).

مثال حقيقي: الولايات المتحدة. تم استبدال محطة توليد الكهرباء 304 الأنابيب مع347 أنبوب سلس ASTM A312-ال 347 استمرت الأنابيب 12 سنين (مقابل. 5 سنوات ل 304), تقليل وقت التوقف عن طريق 60%.

منظور Yigu Technology

في Yigu Technology, نوصي AISI 347 للعملاء الذين يحتاجون إلى مقاومة عالية للحرارة والتآكل. نحن المصدر347 ASTM A240 لوحات و347 أنبوب سلس ASTM A312 من المصانع المعتمدة, ضمان الامتثال للمعايير العالمية. لعملاء الفضاء والتكرير, نحن نعطي الأولوية347 استقرار النيوبيوم الشيكات لتجنب تحلل اللحام. ينصح فريقنا أيضًا بالمعالجة الحرارية -347 الحل الصلب 950-1100 درجة مئوية هو مفتاح الحد الأقصى للأداء. للمشاريع التي تهم المتانة والسلامة, AISI 347 هو فعال من حيث التكلفة, اختيار طويل الأمد.

التعليمات

1. ما الفرق بين AISI 347 و 321?
   347 يستخدم niobium للتثبيت (تصل قوة درجات الحرارة العالية بشكل أفضل 1000 درجة مئوية), بينما 321 يستخدم التيتانيوم (مقاومة تآكل متفوقة في الأحماض المعتدل). 347 أفضل لقطع غيار الفرن والتطبيقات النووية, بينما 321 يتفوق في عوادم الطائرات ومعالجة الطعام.
2. هل أحتاج إلى تسخين aisi 347 قبل اللحام?
   لا-347 لا تسخين مطلوب for most thicknesses (حتى 25 مم). نيوبيوم يستقر اللحام, لذلك تتجنب التآكل بين الحبيبية دون التسخين. فقط سخن إذا اللحام أجزاء سميكة للغاية (زيادة 25 مم) للحد من مخاطر التكسير.
3. يمكن aisi 347 تستخدم في مياه البحر?
   Yes—its 347 تصدع الإجهاد الكلوريد resistance makes it suitable for marine parts like exhaust elbows. لكن, 316L أو 317L أفضل للأجزاء المغمورة بالكامل (المزيد من الموليبدينوم يقاوم الحفر). يستخدم 347 بالنسبة للأجزاء البحرية التي تحتاج أيضًا إلى مقاومة عالية للحرارة.