AISI 2507 الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الاكتتاب: ملكيات, التصنيع & دليل التطبيقات

AISI 2507 الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق الفائق هو المعيار الذهبي لمقاومة التآكل الشديدة والقوة العالية. فريدة من نوعها2507 توازن الفريت أوستنايت 50-50 البنية المجهرية والختلط2507 الخشب ≥ 40 اجعلها مثالية لأقسى البيئات-من منصات الزيت العميقة إلى مصانع المعالجة الكيميائية. هذا الدليل يكسر مواصفاته الرئيسية, أداء, والاستخدامات الواقعية في العالم لمساعدتك في تحديدها بثقة.

1. نظرة عامة على المواد & المواصفات الرئيسية

يعد فهم تكوين 2507 ومعاييره أمرًا ضروريًا لإلغاء تأمين إمكاناته الكاملة. فيما يلي انهيار واضح لخصائصه الأساسية.

التكوين الكيميائي & المعايير

ال2507 تكوين فائق الاهتزاز تم تصميمه من أجل مقاومة القوة والتآكل: 24-26 ٪ الكروم, 6-8 ٪ نيكل, 3-5 ٪ الموليبدينوم, و 0.24-0.32 ٪ النيتروجين. هذه العناصر تخلق البنية المجهرية المتوازنة والبرن العالي. يلتزم بالمعايير العالمية:

• 2507 الولايات المتحدة S32750 (نظام ترقيم موحد)
• 2507 في 1.4410 مقابل (المعيار الأوروبي لمطابقة الأداء)
• 2507 ASTM A240 / 2507 ASME SA-240 (للوحات, أوراق, وشرائط)

بدني & الخصائص الميكانيكية

2507 يوفر قوة استثنائية - أعلى من السبائك الدوبلكية أو أوستنيكية. يتم تنظيم المقاييس الرئيسية في الجدول أدناه:

تستخدم شركة نرويجية خارجية2507 ASTM A240 لوحات للمشعبات تحت سطح البحر - يعتمدون على 550 قوة العائد MPA للتعامل معها 400 شريط ضغط أعماق البحار ومياه البحر المسببة للتآكل.

2. مقاومة التآكل & الأداء البيئي

2507إن أكبر ميزة هي مقاومة التآكل الرائدة في هذا المجال. إنه2507 وود 41-45 (رقم ما يعادل مقاومة الحفر) أعلى بكثير من 2205 من 35-40, مما يجعلها محصنة تقريبًا من الحفر, تآكل شق, وتكسير الإجهاد في السوائل القاسية.

سمات مقاومة للتآكل الرئيسية

• الحفر & تآكل شق: It has unmatched 2507 تأليف مقاومة التآكل and a high 2507 عتبة تآكل الشق- حتى في فجوات ضيقة (على سبيل المثال, حشيات المبادل الحراري) يتعرض ل 60 درجة مئوية مياه البحر.
• تصدع الإجهاد: It offers 2507 إجهاد كلوريد تآكل تكسير المناعة- حرجة لنباتات تحلية المياه وخطوط الأنابيب الخارجية حيث تتجاوز مستويات الكلوريد 10,000 جزء في المليون.
• الخدمة الحامضة: It meets 2507 الخدمة الحامضة nace MR0175 / ISO 15156 المعايير, resisting 2507 تكسير الإجهاد الكبريتيد in oil wells with high hydrogen sulfide (h₂s) مستويات.
• المقاومة الكيميائية: It handles 2507 مقاومة حمض الكبريتيك (يقاوم 30% حمض الكبريتيك يصل إلى 50 درجة مئوية) and has higher 2507 حدود حمض الهيدروكلوريك من 2205 (يتسامح مع تميي 30 درجة مئوية).

2507 مقابل 2205 مقارنة التآكل: اختبار تحلية المياه السعودية تم اختبار كلا السبائك - 2205 أنابيب أظهرت بعد ذلك 5 سنين, بينما2507 معدل تآكل مياه البحر (≤0.005 مم/سنة) الاحتفاظ 2507 أنابيب تعمل 15+ سنين.

3. درجة حرارة عالية & خصائص درجة الحرارة المنخفضة

2507 يؤدي أداءً جيدًا عبر نطاق درجة حرارة واسعة, على الرغم من أنه تم تحسينه للحرارة المعتدلة والبيئات الباردة.

سمات درجات الحرارة العالية

• قوة & أكسدة: It maintains 2507 قوة درجة الحرارة العالية حتى 300 درجة مئوية, مع 2507 مقاومة الأكسدة حتى 300 درجة مئوية (مناسبة للعمليات الكيميائية الدافئة مثل تبخر الحمض). ال 2507 درجة حرارة الخدمة المستمرة يكون 300 درجة مئوية - هذا, تجنب التعرض المطول لمنع تكوين مرحلة سيجما.
• مقاومة زحف: 2507 بيانات تمزق الزحف shows it can last 10,000+ ساعات في 250 ° C تحت 150 إجهاد MPA, مما يجعلها مثالية لأنابيب المبادل الحراري عالي الضغط.

سمات درجة الحرارة المنخفضة

• صلابة: It has excellent 2507 صلابة درجات الحرارة المنخفضة, مع 2507 تأثير الطاقة في -50 درجة مئوية of ≥45 J (لا كسر هش). إنه 2507 ليونة مبردة also makes it suitable for Arctic offshore projects (على سبيل المثال, خطوط الأنابيب تحت سطح البحر في -40 ° C ظروف).

دراسة حالة: الولايات المتحدة. النبات الحراري المستخدم2507 أنابيب المبادل الحراري (تعمل في 280 درجة مئوية). بعد 8 سنين, لم يحدث أي تآكل أو تشوه زحف - على عكس السابق 2205 الأنابيب التي فشلت كل 3 سنين.

4. المعالجة الحرارية & توازن البنية المجهرية

المعالجة الحرارية المناسبة أمر بالغ الأهمية للحفاظ على 2507 50-50 توازن الفريت أوستنتيت وتجنب مراحل ضارة مثل سيجما, تشي, أو ألفا برايم.

عمليات معالجة الحرارة الأساسية

• الحل الصلب: الحرارة ل 1025-1125 درجة مئوية, امسك لمدة 30-60 دقيقة, then perform a 2507 إخماد المياه السريعة (حاسم لمنع تكوين الطور). هذه الخطوة تعيد البنية المجهرية المتوازنة وتذوب كربيدات غير مرغوب فيها.
• العمل الساخن: يستخدم 1150-1000 درجة مئوية as the 2507 نطاق العمل الساخن for forging or rolling. هذا يحافظ على مواد الدكتايل ويحافظ على توازن الفريت أوستنايت.
• تخفيف الإجهاد المتبقي: الحرارة إلى 400-450 درجة مئوية لتقليل الضغوط من اللحام أو التشكيل. يتجنب 475 درجة مئوية (ال 2507 احتضان في 475 درجة مئوية درجة حرارة) لمنع alpha-prime encyment.

السيطرة على البنية المجهرية

• محتوى الفريت: Maintain 2507 محتوى الفريت 35-55 % (تم اختباره عبر الطرق المغناطيسية) لضمان مقاومة القوة والتآكل.
• منع الطور: تجنب التدفئة إلى 500-800 درجة مئوية لفترات طويلة -2507 حركية تشكيل مرحلة Sigma و 2507 تشي مرحلة هطول الأمطار accelerate in this range, جعل المادة هشة.

5. اللحام, التصنيع & إرشادات الآلات

اللحام 2507 يتطلب التحكم الدقيق للحرارة للحفاظ على البنية المجهرية, لكنها عملية مع التقنيات والمواد الاستهلاكية الصحيحة.

نصائح اللحام

• المواد الاستهلاكية: يستخدم 2507 المواد الاستهلاكية لحام 2509 / ER2594 (ل tig/me اللحام)-هذه تكوين 2507 وصيانة توازن الفريت أوستنايت في اللحام.
• مدخلات الحرارة & interpass درجة الحرارة: Strictly control 2507 إدخال الحرارة 0.5-1.5 كيلو جول/مم (أقل من 2205 من 220-2.5 كيلو جول/مم) and keep 2507 interpass درجة الحرارة 100 ° C Max (يمنع مرحلة سيجما).
• تطهير غاز الجذر: يستخدم 2507 تطهير غاز الجذر 99.99 % ن + 5 % H₂ to ensure full austenite formation in the weld root. بعد اللحام, perform 2507 تنظيف ما بعد التنظيف (التخليل مع حمض النيتريك) لإزالة المقياس واستعادة مقاومة التآكل.

الآلات & تشكيل

• سرعات & تغذية: 2507 سرعات الآلات والأعلاف should be 15–20% lower than 2205. يستخدم 2507 الأداة حياة مع كربيد مغلف (تعمل الطلاء Tialn أو Diamond بشكل أفضل - فهي تقاوم التآكل من قوة السبائك العالية).
• قابلية التشكيل: 2507 حدود القابلية للتشكيل are moderate—cold bending is possible for thin sections, لكن تجنب الضغط المفرط (الصلب بعد تشكيل ثقيل لاستعادة المتانة). يستخدم 2507 تقنيات التحكم في التشويه (على سبيل المثال, التثبيت أثناء اللحام, التبريد البطيء) للحفاظ على الأجزاء صادقة في الحجم.

6. نماذج المنتج, الأحجام & الموردين

2507 متوفر في مجموعة واسعة من النماذج لتناسب تقريبًا أي تآكل عالي, مشروع عالي القوة.

أشكال المنتج المشتركة

• لوحات & أوراق: 2507 مخطط سمك الصفيحة الفائقة ranges from 3 مم ل 200 مم; 2507 أحجام قياس ورقة (16 مقياس ل 1/2 بوصة) هي مثالية لبطانات الأوعية الكيميائية.
• الأنابيب & الأنابيب: 2507 أنبوب سلس ASTM A790 (لخطوط التدفق البحرية عالية الضغط) و 2507 الأنابيب الملحومة ASTM A928 (لخطوط تحلية المياه المنخفضة الضغط).
• الحانات & التركيبات: 2507 جولة بار الأسهم (10 مم ل 300 قطر مم), 2507 أحجام الحديد الزاوية (20×20 مم إلى 100×100 مم), و 2507 درجات قضيب الخيوط (درجة 1 للاستخدام العام, درجة 2 للتطبيقات عالية الضغط).
• أشكال التخصص: 2507 لفائف الشق عروض (10 مم ل 1250 مم), 2507 الموردين بار جوفاء (لأجزاء خفيفة الوزن), 2507 المطروق المخصصة (على سبيل المثال, جثث الصمام), و 2507 الموردين لوحة ميدانية (للهياكل الكبيرة الفعالة من حيث التكلفة مثل أبراج FGD).

نصائح سلسلة التوريد

العمل مع الموردين العالميين الذين يخزنون2507 أنبوب سلس ASTM A790 واحتفظ بشهادة NACE MR0175 - هذه تضمن الامتثال للخدمة الحامضة. للمشاريع الخارجية العاجلة, إعطاء الأولوية للموردين ذوي الجرد المحلي للأحجام المشتركة لتقليل أوقات الرصاص.

7. تطبيقات الصناعة & دراسات الحالة

2507قوة لا تضاهى ومقاومة التآكل تجعلها خيارًا أفضل للصناعات التي تواجه الظروف القاسية. فيما يلي حالات الاستخدام الرئيسية:

• في الخارج & البحرية: 2507 خطوط التدفق البحرية, 2507 خطوط الأنابيب تحت سطح البحر, و 2507 خطوط الحقن الكيميائية (مقاومة مياه البحر, h₂s, والضغط العالي).
• معالجة المياه: 2507 تحلية المياه العالية الأنابيب (مقابض 80+ ضغط الشريط والكلوريدات العالية).
• قوة & صناعي: 2507 FGD أبراج الامتصاص (إزالة الكبريت من عوادم محطة توليد الكهرباء) و 2507 أنابيب المبادل الحراري (للتطبيقات الحمضية والطرق الحرارية الأرضية).
• لب & ورق: 2507 لب & هضم الورق (مقاومة المبيضات القائمة على الكلور ودرجات حرارة عالية).

مثال حقيقي: تم استبدال شركة نفط برازيلية 2205 مع 2507 للرؤوس البئر تحت سطح البحر -2507 مقاومة تكسير الإجهاد الكبريتيد القضاء على فشل رأس البئر, خفض تكاليف الصيانة 90% ويمتد عمر الخدمة من 7 ل 20 سنين.

منظور Yigu Technology

في Yigu Technology, نوصي 2507 للعملاء الذين يحتاجون إلى مقاومة تآكل شديدة + قوة عالية. نحن المصدر2507 ASTM A240 لوحات و2507 أنبوب سلس ASTM A790 من المصانع المعتمدة, ضمان Pren 41–45 ومحتوى الفريت 35-55 ٪. لعملاء الخدمة الخارجية/الحامضة, نحن نقدم دعم NACE MR0175 (استخدام2509/ER2594 المواد الاستهلاكية). بينما 2507 يكلف أكثر من 2205, عمرها الأطول 2x وصيانة أقل من حيث التكلفة لأقسى المشاريع.

التعليمات

1. متى يجب أن أختار 2507 زيادة 2205?
   يختار 2507 إذا كان مشروعك يتضمن الكلوريدات العالية (>10,000 ppm), الخدمة الحامضة (h₂s), أو الضغط العالي (>300 bar). إنه وود 41-45 و مقاومة تكسير الإجهاد الكبريتيد outperform 2205. يستخدم 2205 لظروف أكثر اعتدالا (على سبيل المثال, مياه البحر ذات الضغط المنخفض) لتوفير التكلفة.
2. يستطيع 2507 يمكن استخدامها في درجات الحرارة أعلاه 300 درجة مئوية?
   تجنب الاستخدام المطول أعلاه 300 درجة مئوية (إنه درجة حرارة الخدمة المستمرة). في 300-500 درجة مئوية, 2507 تشكيل مرحلة سيجما و alpha-prime ultrittement occur, تقليل المتانة. ل 300 ° C+ التطبيقات, اختر 347H (قوة درجة الحرارة العالية) أو 904L (مقاومة التآكل).
3. ما هو حاسم في اللحام 2507?
   ثلاث خطوات رئيسية: يستخدم 2507 المواد الاستهلاكية لحام 2509/er2594, control إدخال الحرارة 0.5-1.5 كيلو جول/مم و interpass درجة الحرارة 100 ° C Max, and purge the root with 99.99 % ن + 5 % H₂. مطلوب أيضًا التخميل بعد الحرب لاستعادة مقاومة التآكل.