738ح القالب الصلب: ملكيات, يستخدم & تصنيع القوالب متوسطة المدى

metal parts custom manufacturing

إذا كنت بحاجة إلىالصلب الصلب المسموع مسبقا التي تتصاعد من الدرجات الأساسية (مثل P20) مع صلابة أفضل, القابلية للتلميع, والاستقرار -738ح القالب الصلب هو الخيار الأمثل. مصممة للقوالب من منتصف إلى عالية, إنه يحل المشكلات الشائعة مثل مقاومة التآكل غير الكافية أو التشطيبات غير المتناسقة دون التكلفة الممتازة من الفولاذ العليا. في هذا الدليل, سنقوم بتفكيك خصائصها الرئيسية, استخدامات العالم الحقيقي, خطوات التصنيع, وكيف تقارن بالبدائل - لذلك يمكنك بناء متينة, قوالب دقيقة تناسب احتياجات مشروعك.

1. خصائص المواد من الفولاذ 738 ساعة

738يكمن أداء H في تكوينه المكرر, التي توازن القوة, القابلية للتلميع, والتطبيق العملي لقوالب متوسطة المدى عالية الطلب. دعنا نستكشف خصائصها بالتفصيل:

1.1 التكوين الكيميائي

تعمل العناصر في 738 ساعة معًا لتعزيز المتانة, دقة, وسهولة الاستخدام. فيما يلي تكوينه النموذجي (حسب معايير الصناعة):

عنصرنطاق المحتوى (%)دور رئيسي
الكربون (ج)0.30 - 0.38يوفر صلابة أعلى (مقابل. معيار 738) مع الحفاظ على القابلية للآلات.
المنغنيز (MN)0.50 - 0.80يحسن الصلابة ويقلل من هشاشة أثناء المعالجة الحرارية.
السيليكون (و)0.20 - 0.40يعزز القوة والمقاومة للأكسدة في البيئات المعتدلة.
الكروم (كر)1.50 - 1.90يعززمقاومة التآكل وارتداء المقاومة; يدعم بنية الحبوب الدقيقة للتلميع.
النيكل (في)3.00 - 3.60يعزز الصلابة والليونة - تحديث العفن تكسير تحت الضغط العالي.
الموليبدينوم (شهر)0.35 - 0.55يزيد من استقرار درجات الحرارة العالية (لحقن البلاستيك); يتحسنالاستقرار الأبعاد.
الفاناديوم (الخامس)0.08 - 0.18صقل بنية الحبوب, تعزيز قوة التعب ومرآة البولندية.
الكبريت (ق)≤ 0.030تقليلها لتجنب عيوب السطح (على سبيل المثال, الحفر) في القوالب المصقولة.
الفسفور (ص)≤ 0.030أبقى منخفضًا لمنع الهشاشة, خاصة في الآلات الدقيقة.

1.2 الخصائص الفيزيائية

تحدد هذه الخصائص كيف يتصرف 738 ساعة أثناء التصنيع والاستخدام - مثل إدارة الحرارة والاحتفاظ بالشكل. يتم قياس جميع القيم في درجة حرارة الغرفة ما لم يلاحظ:

  • كثافة: 7.85 ز/سم (بما يتوافق مع معظم فولاذ العفن, تبسيط حسابات الوزن لتصميم العفن).
  • نقطة الانصهار: 1450 - 1500 درجة مئوية (عالية بما يكفي لتحمل التزوير والتصلب قبل تشوه).
  • الموصلية الحرارية: 29 ث/(م · ك) (نقل الحرارة الجيد, ضمان تبريد الأجزاء البلاستيكية في قوالب الحقن).
  • معامل التمدد الحراري: 11.7 × 10⁻⁶/درجة مئوية (من 20 ل 600 درجة مئوية; أقل من المعيار 738, تقليل التزييف).
  • سعة حرارة محددة: 470 j/(كجم · ك) (فعال في امتصاص/إطلاق الحرارة, قطع أوقات دورة حقن البلاستيك).

1.3 الخصائص الميكانيكية

كقوة قسطالصلب الصلب المسموع مسبقا, 738H جاهز للآلة خارج المربع-لا يلزم العلاج بعد الحرارة. فيما يلي خصائصه النموذجية مسبقًا:

ملكيةالقيمة النموذجيةاختبار معيارلماذا يهم
صلابة (HRC)36 - 40ASTM E18أعلى من المعيار 738 (32-36 HRC)-ارتداء المقاومة لمخلفات الدورة العالية.
قوة الشد≥ 1200 MPAASTM A370يعالج ضغط الحقن العالي (على سبيل المثال, أجزاء بلاستيكية ذات جدران سميكة) بدون تشوه.
قوة العائد≥ 1000 MPAASTM A370يقاوم أضرار دائمة, الحفاظ على القوالب مستقرة ل 400,000+ دورات.
استطالة≥ 10%ASTM A370ليونة جيدة, تقليل مخاطر التكسير أثناء تثبيت العفن أو الآلات المعقدة.
تأثير المتانة (Charpy V-Notch)≥ 40 ي (في 20 درجة مئوية)ASTM A370صعبة بما يكفي لتجنب الفشل من الآثار المفاجئة (على سبيل المثال, مربى جزء في القوالب).
قوة التعب~ 550 ميجا باسكال (10⁷ دورات)ASTM E466يقاوم التآكل من الاستخدام المتكرر (المفتاح لقوالب التغليف أو أجزاء السيارات).

1.4 خصائص أخرى

  • مقاومة التآكل: جيد جدًا. محتوى الكروم يحمي من الصدأ في ورش العمل والمواد الكيميائية المعتدلة (على سبيل المثال, إضافات بلاستيكية).
  • ارتداء المقاومة: جيد جدا إلى جيد جدا. مناسبة لمعظم احتياجات الصب البلاستيكية/الموت; يمكن للنيترنج تعزيزه للتعامل مع التطبيقات عالية الارتداد.
  • القابلية للآلات: ممتاز. على الرغم من صلابة أعلى, يعمل بنية الحبوب الرائعة بشكل جيد مع أدوات كربيد - الوقت المتساقط أطول فقط 10-15 ٪ من المعيار 738.
  • الصلابة: متميز. يحافظ على صلابة موحدة عبر الأقسام حتى 100 مم, قوالب كبيرة جدا (على سبيل المثال, قوالب السيارات for bumpers) أداء باستمرار.
  • الاستقرار الأبعاد: استثنائية. Low thermal expansion and pre-hardened state eliminate post-machining warping—critical for القوالب البصرية or tight-tolerance parts.
  • المرآة القابلية للتلميع: ممتاز. الحبوب الدقيقة والكبريت المنخفضة دعها تحقق التشطيبات المرآة (ra ≤ 0.015 μM)—ideal for قوالب المنتج المستهلك (على سبيل المثال, الجرار التجميلية) أو المكونات شبه البصرية.

2. تطبيقات الفولاذ 738 ساعة

738إن تعدد استخدامات H يجعله اختيارًا أفضل للقوالب من منتصف إلى عالية عبر الصناعات. فيما يلي استخداماتها الأكثر شيوعًا, مع أمثلة حقيقية:

2.1 قوالب الحقن البلاستيكية (دورة عالية)

  • أمثلة: قوالب لأجزاء بلاستيكية عالية الحجم مثل زجاجات المياه, الألواح الداخلية للسيارات, أو أغلفة الأجهزة الإلكترونية.
  • لماذا يعمل: تقاوم الصلابة العليا ارتداء, في حين أن الدولة المصرفية مسبقا تسرع الإنتاج. استخدمت شركة تصنيع صينية 738 ساعة لقوالب زجاجة ماء - زادت حياة ذات عولد 35% مقابل. معيار 738.

2.2 قوالب السيارات (دقة)

  • أمثلة: قوالب للأجزاء الخارجية للسيارات (على سبيل المثال, إدراج مصبغة) أو مكونات تحت محرك السيارة (على سبيل المثال, علب المستشعر).
  • لماذا يعمل: الاستقرار الأبعاد يضمن تركيب جزء, ويتعامل المتانة مع دورات إنتاج عالية. استخدم مورد السيارات الألماني 738 ساعة لقوالب المستشعر - انخفضت معدلات تعريف 40%.

2.3 قوالب المنتج المستهلك (عالية اللمعان)

  • أمثلة: قوالب للحاويات التجميلية الفاخرة, أدوات المطبخ عالية اللمعان, أو قطع غيار مع تصميمات مفصلة.
  • لماذا يعمل: تقدم قابلية التلميع المرآة جماليات متميزة, في حين أن قابلية الآلات تتعامل مع الأشكال المعقدة. تستخدم علامة تجميل فرنسية 738 ساعة لأنابيب أحمر الشفاه - رضا الرضا عن جودة السطح Rose بواسطة 90%.

2.4 القوالب شبه البصرية والطبية

  • أمثلة: قوالب أغطية الضوء البلاستيكي (على سبيل المثال, المصابيح الأمامية LED) أو الأجزاء الطبية غير الحرجة (على سبيل المثال, موزعات حبوب منع الحمل).
  • لماذا يعمل: تلبي الدقة معايير النظافة الأساسية; تقف مقاومة التآكل إلى عوامل التنظيف. الولايات المتحدة. يستخدم المورد الطبي 738 ساعة لموزعات حبوب منع الحمل - دقة التحمل تحسنت بواسطة 20%.

3. تقنيات التصنيع لـ 738 ساعة الصلب

إن تحويل 738 ساعة إلى قوالب عالية الجودة فعال, بفضل حالتها المسبقة مسبقًا. إليك انهيار خطوة بخطوة:

  1. ذوبان: يتم إذابة المواد الخام في فرن القوس الكهربائي (1550-1650 درجة مئوية) مع التحكم الصارم للحفاظ على الكبريت/الفوسفور منخفضة - حرجة للتلميع.
  2. صب: يتم سكب الصلب المنصهر في سبائك أو عجلات مستمرة. التبريد البطيء (20-30 درجة مئوية/ساعة) يمنع العيوب الداخلية وتكثيف بنية الحبوب.
  3. تزوير: يتم تسخين سبائك إلى 1100-1200 درجة مئوية وضغطها في فراغات العفن (على سبيل المثال, 600x600x300 مم). تزوير تعزيز المتانة ويزيل الفراغات.
  4. معالجة الحرارة قبل الصيد:
    • الصلب: 800-850 درجة مئوية (2-4 ساعات), بطيئة بارد ل 600 درجة مئوية. يخفف الصلب إلى HRC 22-25 للآلات.
    • التبريد: 880-920 درجة مئوية (1-ساعاتين), بارد الزيت. يصلب HRC 45-48.
    • تقع: 560-600 درجة مئوية (2-3 ساعات), الهواء بارد. يضع الصلابة النهائية (HRC 36-40) ويخفف من الإجهاد.
  5. الآلات الدقة: استخدم آلات CNC ذات 5 محاور مع أدوات كربيد لإنشاء تجاويف معقدة. التحمل الضيق (± 0.005 مم) يمكن تحقيقها في الأجزاء الدقيقة.
  6. تلميع:
    • ابدأ بـ 400 قطعة صنفرة لإزالة علامات الآلات.
    • التقدم إلى 1000 جمة, 3000-حصى, و 8000 GRIT ورق الصنفرة.
    • الانتهاء من معجون الماس (1-3 ميكرون) للمرآة البولندية (ra ≤ 0.015 μM).
  7. المعالجة السطحية (خياري):
    • نيترنج: يخلق طبقة سطح HRC 60-65 لقوالب الارتداد العالية (على سبيل المثال, يموت الصب).
    • الطلاء الكهربائي: طلاء الكروم/النيكل لمقاومة تآكل إضافية (أجزاء طبية/اتصالات الطعام).

4. دراسة حالة: 738ح في قوالب مصبحة السيارات

واجهت شركة تصنيع قطع غيار السيارات الكورية مشكلة: معيارها 738 تم ارتداؤ قوالب لإدخال مصبغة بعد 200,000 دورات, وتلاشى الانتهاء من السطح بمرور الوقت. تحولوا إلى 738 ساعة, وهنا ما حدث:

  • عملية: الفراغات العفن (مسبقة الصدر إلى HRC 38) كانت CNC مخصصة, مصقول إلى RA 0.02 μM, والنيترات لمقاومة ارتداء إضافية.
  • نتائج:
    • زادت حياة العفن إلى 350,000 دورات (75% تحسين) بفضل صلابة 738H العليا.
    • ظل الانتهاء من السطح ثابتًا - لا يتلاشى حتى بعد ذلك 300,000 دورات.
    • انخفض وقت التوقف عن الإنتاج بواسطة 30% (تغيير عدد أقل من العفن).
  • لماذا يعمل: الموليبدينوم والفاناديوم في 738H مقاومة التآكل المعززة, في حين أن بنية الحبوب الدقيقة حافظت على البولندية على دورات متكررة - حل كل من المتانة والتشطيب.

5. 738ح ضد. مواد العفن الأخرى

كيف تقارن 738 ساعة بالبدائل المشتركة للقوالب من منتصف إلى عالية? دعنا نقيم الخصائص الرئيسية:

مادةصلابة (HRC)المرآة القابلية للتلميع (RA μM)الاستقرار الأبعاديكلف (مقابل. 738ح)الأفضل ل
738ح القالب الصلب36 - 40≤ 0.015استثنائية100%قوالب البلاستيك/السيارات المتوسطة عالية, أجزاء المستهلك عالية اللمعان
738 الصلب العفن32 - 36≤ 0.02متميز85%قوالب متوسطة المدى الأساسية (احتياجات ارتداء أقل)
P20 الصلب الصلب28 - 32≤ 0.05جيد70%قوالب الدقة المنخفضة (لا احتياجات عالية اللمعان)
718ح القالب الصلب36 - 40≤ 0.01استثنائية130%الدقة الفائقة (البصرية/الطبية)
الصلب القابل للصدأ الصلب (S136)30 - 32≤ 0.01جيد جدًا180%قوالب التآكل المعرضة (PVC)

الوجبات الرئيسية: 738H يوفر قيمة أفضل من 718 ساعة أو الفولاذ المقاوم للصدأ لقوالب متوسطة المدى عالية الطلب. يتفوق على المعيار 738 و P20 في الصلابة والتلميع - مثالي للمشاريع التي تحتاج إلى خطوة من الدرجات الأساسية.

عرض Yigu Technology على الفولاذ 738 ساعة

في Yigu Technology, 738H هو مشاركنا للعملاء الذين يحتاجون إلى قوالب متوسطة المدى مع المتانة الإضافية والقابلية للتلميع. إنه يحل الألم الشائع المتمثل في الاختيار بين التكلفة والأداء - مفيدة مقاومة تآكل أفضل من المعيار 738 بدون سعر 718 ساعة. غالبًا ما نوصي به لقوالب منتجات السيارات والمستهلك, إقرانه مع النترايد لتمديد الحياة. بالنسبة للشركات الموازنة بين الجودة والميزانية, 738H ليس مجرد مادة - إنه استثمار ذكي في موثوق به, قوالب طويلة الأمد.

الأسئلة الشائعة حوالي 738 ساعة الصلب

1. يمكن استخدام 738 ساعة للموت قوالب الصب (الألومنيوم/الزنك)?

نعم - مع النترنج. 738تموت مقابض HANTERS التي تموت على الضغط, ويعزز النترايد مقاومة ارتداء السطح. لقد ساعدنا العملاء على استخدامه في قوالب الصب التي تموت من الألومنيوم مع وصول الحياة إلى 300,000 دورات.

2. هو 738 ساعة أكثر صعوبة في الجهاز من المعيار 738?

قليلا - صلابة أعلى (36-40 HRC مقابل. 32-36 HRC) يضيف 10-15 ٪ إلى وقت الآلات. ولكن استخدام أدوات كربيد الحادة وسائل القطع عالي الجودة يقلل من هذا, والحياة الطويلة تطرح الوقت الإضافي.

3. هل يمكن 738 ساعة تحقيق نفس المرآة مثل 718H?

Close - 738h يصل إلى Ra ≤ 0.015 μM, بينما 718 ساعة يضرب RA 0.01 μM. بالنسبة لمعظم أجزاء المستهلكين/السيارات, 738نهاية H كافية. فقط أجزاء فائقة الدقة (على سبيل المثال, البصريات الراقية) بحاجة إلى 718H البولندية الدقيقة.

انتقل إلى الأعلى