إذا كنت تبحث عنالصلب الصلب المسموع مسبقا هذا يقلل من وقت الإنتاج, يوفر ثباتًا ثابتًا الأبعاد, ويعمل في القوالب عالية الدقة-718 قبل صعبة هو الخيار المثالي. تستخدم على نطاق واسع في حقن البلاستيك وقوالب السيارات, هذه السبائك تلغي الحاجة إلى معالجة الحرارة بعد الاشتراك, حل نقاط الألم الشائعة مثل تزييف العفن أو الجداول الزمنية للمشروع المتأخرة. في هذا الدليل, سنقوم بتفكيك خصائصها الرئيسية, تطبيقات العالم الحقيقي, خطوات التصنيع, وكيف تقارن بالمواد الأخرى-لذلك يمكنك بناء قوالب عالية الجودة بشكل أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة.
1. خصائص المواد من 718 مسبق الصلب الصلب الصلب
718 تنبع شعبية Pre Hard من تكوينها المتوازن والاستخدام الجاهزحالة مسبقة. دعنا نستكشف خصائصها بالتفصيل:
1.1 التكوين الكيميائي
العناصر في 718 ما قبل العمل الشاق معًا لتعزيز القابلية للآلات, صلابة, ومقاومة التآكل-التي تم نقلها لصنع العفن. فيما يلي تكوينه النموذجي (حسب معايير الصناعة):
عنصر | نطاق المحتوى (%) | دور رئيسي |
---|---|---|
الكربون (ج) | 0.28 - 0.35 | يوفر صلابة معتدلة (حاسمة للاستخدام المسبق) مع الحفاظ على الصلب قابل للآلة. |
المنغنيز (MN) | 0.50 - 0.80 | يحسن الصلابة ويقلل من هشاشة أثناء المعالجة الحرارية. |
السيليكون (و) | 0.20 - 0.40 | يعزز القوة والمقاومة للأكسدة في البيئات المعتدلة. |
الكروم (كر) | 1.40 - 1.80 | يعززمقاومة التآكل وارتداء المقاومة; يدعم بنية الحبوب الدقيقة للتلميع. |
النيكل (في) | 3.00 - 3.50 | عنصر رئيسي للصلابة والليونة - تحديث العفن تكسير تحت الضغط. |
الموليبدينوم (شهر) | 0.30 - 0.50 | يزيد من استقرار درجات الحرارة العالية (مفيد لقوالب الحقن البلاستيكية); يحسن الاستقرار الأبعاد. |
الكبريت (ق) | ≤ 0.030 | تقليلها لتجنب عيوب السطح (على سبيل المثال, الحفر) في القوالب. |
الفسفور (ص) | ≤ 0.030 | أبقى منخفضًا لمنع الهشاشة, خاصة في الظروف الباردة أو عالية التوتر. |
1.2 الخصائص الفيزيائية
هذه الخصائص تحدد كيف 718 يتصرف الصلب المسبق أثناء تصنيع القالب واستخدامه - مثل نقل الحرارة والاحتفاظ بالشكل. يتم قياس جميع القيم في درجة حرارة الغرفة ما لم يلاحظ:
- كثافة: 7.85 ز/سم (بما يتوافق مع معظم فولاذ العفن, مما يجعل من السهل حساب وزن العفن).
- نقطة الانصهار: 1450 - 1500 درجة مئوية (عالية بما يكفي لتحمل المعالجة الحرارية قبل الصدارة والتصلب).
- الموصلية الحرارية: 31 ث/(م · ك) (نقل الحرارة الجيد, ضمان الأجزاء البلاستيكية باردة بالتساوي في قوالب الحقن).
- معامل التمدد الحراري: 11.8 × 10⁻⁶/درجة مئوية (من 20 ل 600 درجة مئوية; انخفاض التوسع يقلل من تزييف العفن أثناء الإنتاج).
- سعة حرارة محددة: 470 j/(كجم · ك) (فعال في امتصاص الحرارة وإطلاقها, تقليل أوقات دورة الحقن البلاستيكي).
1.3 الخصائص الميكانيكية
كصلب صلب مسبقًا, 718 تم تزويد ما قبل الصلبة جاهزًا للآلات - لا يلزم علاجًا إضافيًا للحرارة. فيما يلي خصائصها الميكانيكية النموذجية (في الدولة المسبقة):
ملكية | القيمة النموذجية | اختبار معيار | لماذا يهم |
---|---|---|---|
صلابة (HRC) | 32 - 36 | ASTM E18 | صلابة متوازنة - ما يكفي لمتانة العفن, ناعم بما يكفي لسهولة التصحيح والتلميع. |
قوة الشد | ≥ 1100 MPA | ASTM A370 | يتعامل مع ضغط الحقن البلاستيكي دون تشوه. |
قوة العائد | ≥ 950 MPA | ASTM A370 | يقاوم أضرار دائمة, الحفاظ على القوالب مستقرة الأبعاد لآلاف الدورات. |
استطالة | ≥ 12% | ASTM A370 | ليونة جيدة, تقليل خطر التكسير أثناء تثبيت القالب أو التلميع. |
تأثير المتانة (Charpy V-Notch) | ≥ 45 ي (في 20 درجة مئوية) | ASTM A370 | صلابة ممتازة - عطلات العفن من الآثار المفاجئة (على سبيل المثال, المربى جزء). |
قوة التعب | ~ 500 ميجا باسكال (10⁷ دورات) | ASTM E466 | يقاوم التآكل من الاستخدام المتكرر (مفتاح للدورة العاليةقوالب التغليف أو قوالب المنتج المستهلك). |
1.4 خصائص أخرى
- مقاومة التآكل: جيد. محتوى الكروم يحمي من الصدأ في بيئات ورشة العمل والتعرض الكيميائي المعتدل (على سبيل المثال, إضافات بلاستيكية أو وكلاء إطلاق العفن).
- ارتداء المقاومة: معتدل إلى جيد. مناسبة لمعظم تطبيقات الصب البلاستيكية والموت; لقوالب ارتداء عالية, أضف طلاء سطحي مثل النترايد.
- القابلية للآلات: ممتاز. صلابة ما قبل الصيد (HRC 32–36) وبنية الحبوب الجميلة تجعل من السهل الطحن, حفر, وانعطاف - انتقاد وقت الآلات بنسبة 25-30 ٪ مقابل. الفولاذ غير المحسوس.
- الصلابة: ممتاز. يحافظ على صلابة موحدة عبر أقسام سميكة (حتى 100 مم), قوالب كبيرة جدا (على سبيل المثال, قوالب السيارات for bumpers) لها أداء ثابت.
- الاستقرار الأبعاد: متميز. Low thermal expansion and pre-hardened state prevent mold warping—critical for القوالب البصرية or precision consumer product molds.
- حالة مسبقة: جاهز للاستخدام. يلغي المعالجة الحرارية بعد الاشتراك, قطع وقت إنتاج العفن بنسبة 30-40 ٪.
2. تطبيقات 718 مسبق الصلب الصلب الصلب
718 مزيج من الكفاءة Pre Hard, دقة, والمتانة تجعلها متعددة الاستخدامات لأنواع العفن المتنوعة. فيما يلي استخداماتها الأكثر شيوعًا, مع أمثلة حقيقية:
2.1 قوالب الحقن البلاستيكية
- أمثلة: قوالب لصنع أجزاء بلاستيكية مثل أغلفة الهواتف الذكية, المكونات الداخلية للسيارات (على سبيل المثال, فتحات لوحة القيادة), أو علب الأجهزة الطبية.
- لماذا يعمل: يسرع الدولة المسموعة مسبقًا من الإنتاج, بينما يضمن الاستقرار الأبعاد اتساق جزء. تستخدم شركة تصنيع بلاستيكية صينية 718 مسبقًا صعبًا لقوالب حالة الهاتف الذكي - انخفض وقت الإنتاج 35% مقابل. باستخدام الفولاذ غير المحد.
2.2 قوالب السيارات
- أمثلة: قوالب للأجزاء الخارجية للسيارات (على سبيل المثال, إدراج مصبغة) أو مكونات تحت محرك السيارة (على سبيل المثال, علب المستشعر).
- لماذا يعمل: تتعامل المتانة مع إجهاد الإنتاج العالي الحجم, ومقاومة التآكل تقف على مواد كيميائية ورشة عمل. يستخدم مورد السيارات الألماني 718 مسبقًا من الصعب على قوالب المستشعر - زيادة حياة ذات عوامل 150,000 ل 300,000 أجزاء.
2.3 قوالب المنتج المستهلك
- أمثلة: قوالب للحاويات التجميلية, أدوات المطبخ (على سبيل المثال, أوعية بلاستيكية عالية اللمعان), أو الألعاب.
- لماذا يعمل: يتيح لك القابلية للآلات إنشاء أشكال معقدة, في حين أن البولندية توفر التشطيبات السطحية المتميزة. تستخدم علامة تجميل فرنسية 718 مسبقًا من الصعب على قوالب أنبوب أحمر الشفاه - انخفضت شكاوى العقد حول العيوب السطحية إلى الصفر.
2.4 قوالب الأجهزة البصرية والطبية
- أمثلة: قوالب للمكونات البصرية (على سبيل المثال, العدسات البلاستيكية) أو الأجهزة الطبية (على سبيل المثال, براميل المحقنة).
- لماذا يعمل: الاستقرار الأبعاد يضمن الدقة, ومقاومة التآكل تلبي معايير النظافة الطبية. الولايات المتحدة. الشركة المصنعة الطبية المستخدمة 718 مسبقًا من الصعب على قوالب المحقنة - تحسنت دقة التسامح 20%.
3. تقنيات التصنيع ل 718 مسبق الصلب الصلب الصلب
تحول 718 يتم تبسيط ما قبل القالب الصلب عالي الجودة بفضل حالتها المسبقة مسبقًا. إليك انهيار خطوة بخطوة:
- ذوبان: مواد خام (حديد, النيكل, الكروم, إلخ.) يتم ذوبان في فرن القوس الكهربائي (EAF) في 1550-1650 درجة مئوية. التحكم الصارم يضمن توزيع العناصر الموحدة (حاسمة لصلابة ثابتة).
- صب: يتم سكب الصلب المنصهر في قوالب السندات أو العجلات المستمرة لتشكيل ألواح. التبريد البطيء (50-100 درجة مئوية/ساعة) يمنع العيوب الداخلية وتكثيف بنية الحبوب.
- تزوير: يتم تسخين الألواح إلى 1100-1200 درجة مئوية وضغطها/المطرقة في فراغات العفن (على سبيل المثال, 600x600x300 مم لقوالب الحقن الكبيرة). تزوير يحسن الصلابة ويزيل الفراغات.
- معالجة الحرارة قبل الصيد:
- الصلب: الحرارة إلى 800-850 درجة مئوية, عقد 2-4 ساعات, يبرد ببطء. يخفف الصلب للمعالجة الأولية.
- التبريد: الحرارة إلى 880-920 درجة مئوية, عقد 1-2 ساعات, إخماد في الزيت. يصلب الصلب إلى HRC 40-45.
- تقع: إعادة التسخين إلى 580-620 درجة مئوية, عقد 2-3 ساعات, رائع. يضع صلابة نهائية مسبقة (HRC 32–36).
- الآلات: يتم طحن الفراغات العفن, حفر, أو تحولت إلى تجاويف العفن باستخدام آلات CNC. ينصح أدوات كربيد بالتفاوت الضيق (± 0.001 مم).
- تلميع: القوالب مصقولة للنهاية المطلوبة - من غير لامع (للأجزاء الوظيفية) إلى المرآة (للمنتجات الاستهلاكية). 718 تتيح له هيكل الحبوب الصلب الرائع تحقيق RA ≤ 0.01 ميكرون مع عجينة الماس.
- المعالجة السطحية (خياري):
- نيترنج: يخلق طبقة سطحية صلبة (HRC 60-65) لتعزيز مقاومة التآكل لقوالب الدورة العالية.
- الطلاء الكهربائي: يضيف طلاء الكروم أو النيكل لتحسين مقاومة التآكل (مثالي لقوالب الاتصال الطبية أو الطعام).
4. دراسة حالة: 718 مسبقًا صعبًا في قالب لوحة القيادة للسيارات
واجهت شركة تصنيع قطع غيار السيارات الكورية مشكلة: تتطلب لوحات معلومات الفولاذ الصلب P20 الخاصة بهم معالجة الحرارة بعد الاشتراك, الذي تسبب في تزييف وتأخر الإنتاج بواسطة 2 أسابيع لكل قالب. تحولوا إلى 718 قبل صعبة, وهنا ما حدث:
- عملية: الفراغات العفن (مسبقة الصدر إلى HRC 34) كانت منظمة CNC من أجل هندسة لوحة القيادة, مصقول إلى RA 0.8 μM, والنيترات لمقاومة ارتداء إضافية.
- نتائج:
- انخفض وقت الإنتاج لكل قالب 4 أسابيع ل 2.5 أسابيع (37.5% تحسين) -لا حاجة لعلاج ما بعد الحرارة.
- تزييف القضاء (718 إن استقرار الأبعاد المسبق لـ Pre Hard أبقى شكل القالب ثابتًا).
- تحسن جودة لوحة القيادة: عدد أقل من قضايا التوطين (دقة التسامح ± 0.05 مم مقابل. ± 0.1 مم مع P20).
- لماذا يعمل: 718 تخطيت الحالة المسبقة قبل هارد المعالجة الحرارية, في حين أن محتوى النيكل والموليبدينوم يمنع تزييفه - حل كل من الجدول الزمني والجودة.
5. 718 قبل صعبة مقابل. مواد العفن الأخرى
كيف 718 قبل المقارنة مع البدائل الشائعة لصنع العفن? دعنا نقيم الخصائص الرئيسية:
مادة | صلابة (HRC) | القابلية للآلات | الاستقرار الأبعاد | مسبقًا? | يكلف (مقابل. 718 قبل صعبة) | الأفضل ل |
---|---|---|---|---|---|---|
718 مسبق الصلب الصلب الصلب | 32 - 36 | ممتاز | متميز | نعم | 100% | قوالب عالية الدقة, إنتاج سريع |
P20 الصلب الصلب | 28 - 32 | ممتاز | جيد | نعم | 70% | القوالب البلاستيكية العامة (دقة أقل) |
الصلب القابل للصدأ الصلب (S136) | 30 - 32 | عدل | جيد جدًا | لا | 180% | قوالب التآكل المعرضة (على سبيل المثال, PVC) |
مواد العفن الألومنيوم (7075) | 15 - 18 | ممتاز | فقير | لا | 80% | قوالب النموذج الأولي (الحجم المنخفض) |
الصلب الكربوني (1045) | 18 - 22 | ممتاز | فقير | لا | 40% | منخفضة التكلفة, قوالب الدقة المنخفضة |
الوجبات الرئيسية: 718 تقدم Pre Hard أفضل توازن للدقة, سرعة, والمتانة لحجم كبير, قوالب عالية الجودة. إنه أكثر استقرارًا من P20, أكثر قابلية للآليات من الفولاذ المقاوم للصدأ, وأكثر موثوقية بكثير من الألمنيوم لقوالب الإنتاج.
وجهة نظر Yigu Technology على 718 مسبق الصلب الصلب الصلب
في Yigu Technology, 718 ما قبل الصعوبة هو الذهاب إلى العملاء الذين يحتاجون بسرعة, إنتاج العفن عالي الدقة-مثل الشركات المصنعة للسيارات والمستهلكين. تخفيض حالاتها المسبقة قبل 30-40 ٪, في حين أن ثباته الأبعاد يضمن جودة جزء ثابت. غالبًا ما نوصي به للقوالب المعقدة, نظرًا لأن قابليتها للآلات تتيح لنا إنشاء أشكال هندسية معقدة بدون صوفان. للعملاء الذين يحتاجون إلى مقاومة تآكل إضافية, نحن نربطه بالنيترايد لتمديد عمر العفن. 718 Pre Hard ليست مجرد مادة - إنها طريقة لتبسيط الإنتاج وتقديم القوالب التي تلبي المعايير الأكثر صرامة.
الأسئلة الشائعة حول 718 مسبق الصلب الصلب الصلب
1. يستطيع 718 يتم استخدام ما قبل الصعوبة في قوالب الصب (على سبيل المثال, الألومنيوم أو الزنك)?
نعم, لكننا نوصي بإضافة طبقة سطح نيترايد (HRC 60-65) لتعزيز مقاومة التآكل. 718 تموت مقابض الصلابة التي تموت على الصب لضغط الصب, لكن الطلاء يمنع التآكل المبكر من تدفق المعادن المنصهر.
2. يكون 718 مناسبة صعبة مناسبة للقوالب التي تحتاج إلى تشطيبات المرآة (على سبيل المثال, حاويات مستحضرات التجميل)?
قطعاً. 718 بنية الحبوب الدقيقة المسبقة ومحتوى الكبريت المنخفض ، دعه يحقق التشطيبات المرآة (ra ≤ 0.01 μM) مع تلميع عجينة الماس. إنه خيار أفضل لقوالب المنتجات الاستهلاكية التي تتطلب جماليات متميزة.
3. كيف 718 تكلفة Pre Hard مقارنة بـ P20, وهل يستحق المصاريف الإضافية?
718 تكاليف صعبة ما قبل 30% أكثر من P20, لكن الأمر يستحق ذلك بالنسبة إلى قوالب عالية الدقة أو عالية الحجم. يزيل تكاليف معالجة الحرارة, يقلل تزييف (انخفاض معدلات الخردة), ويستمر بنسبة 50-100 ٪ أطول - تنقذ الأموال على المدى الطويل.