إذا كنت شركة مصنعة أو مهندس تحتاج, 303 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الحل الخاص بك. تم تصميمه لأجزاء دقة ذات حجم عالي الحجم-من السحابات إلى التروس-الصيغة المحسنة للكبريتات 303 تحدد أكبر نقطة ألم في الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي: سوء القابلية للآلات. هذا الدليل يكسر كيمياءه, ملكيات, واستخدام العالم الحقيقي, مساعدتك في خفض التكاليف وتحسين كفاءة الإنتاج.
1. 303 الفولاذ المقاوم للصدأ: التكوين الكيميائي & عناصر السبائك
303 الفولاذ المقاوم للصدأ هو درجة أوستنيكية معدلة مع الكبريت لزيادة القابلية للآلات. توازن الكيمياء الدقيقة الخاصة بها من السهل القطع مع مقاومة التآكل الأساسية.
التكوين الكيميائي الرئيسي (لكل معايير ASTM/EN)
| عنصر | نطاق المحتوى | دور في 303 الفولاذ المقاوم للصدأ |
|---|---|---|
| الكروم (كر) | 17.0-19.0 ٪ | أشكالطبقة التخميل لمقاومة الصدأ |
| النيكل (في) | 8.0-10.0 ٪ | يستقر البنية المجهرية الأوستنيتية (غير مغناطيسية) |
| الكبريت (ق) | 0.15-0.35 ٪ | يخلق شحوم التشحيم التي تقلل من ارتداء الأدوات ("داعم القابلية للآلات") |
| الكربون (ج) | ≤0.15 ٪ | يتحكم في القوة; أبقى منخفضًا لتجنب تكوين كربيد |
| المنغنيز (MN) | ≤2.0 ٪ | يحسن ليونة وقدرة العمل الساخنة |
| السيليكون (و) | ≤1.0 ٪ | الإيدز إزالة الأكسدة أثناء الإنتاج |
| الفسفور (ص) | ≤0.20 ٪ | يقتصر على منع هشاشة |
| الموليبدينوم (شهر) | خياري (آثار) | نادرا ما أضاف; لا يوجد تأثير كبير على السمات الأساسية لـ 303 |
مقارنات الصف: على عكس 304 (لا كبريت, أفضل مقاومة للتآكل) أو 17-4 PH (martensitic, معالجة بالحرارة), 303 يعطي الأولوية للآلات. على سبيل المثال, تحولت شركة تصنيع قفل من 304 ل 303: زادت حياة الأداة 40%, وانخفض وقت الإنتاج لكل مسمار 25%.
نصيحة التتبع: طلب دائماشهادة تحليل مغرفة وعدد الحرارة التتبع لتأكيد المواصفات التي تلتقي الصلب (على سبيل المثال, الولايات المتحدة S30300, في 10088-1 درجة 1.4305, هو 303).
2. 303 الفولاذ المقاوم للصدأ: ميكانيكي & الخصائص الفيزيائية
303خصائص تجعلها مثالية للأجزاء التي تحتاج إلى كل من الآلات الدقيقة والقوة المعتدلة. إليك كيفية أداءها:
الميكانيكية الأساسية & الخصائص الفيزيائية (حالة الصلب)
| ملكية | القيمة النموذجية | التأثير العملي |
|---|---|---|
| قوة الشد (UTS) | 620 MPA (90,000 PSI) | قوي بما يكفي للتروس, البراغي, والأقواس الصغيرة |
| 0.2% قوة العائد | 240 MPA (35,000 PSI) | يقاوم الانحناء في أجزاء عالية الاستخدام (على سبيل المثال, صمام ينبع) |
| استطالة | 35% (في 2 بوصات) | الدكتايل بما فيه الكفاية لتشكيل طفيف (على سبيل المثال, علامات التبويب الانحناء) |
| صلابة | 230 bnn / 85-95 HRB | لينة بما يكفي للآلات, صعبة بما يكفي للارتداء |
| كثافة | 8.03 ز/سم | الوزن الخفيف للمكونات الصغيرة (على سبيل المثال, أجزاء الإلكترونيات) |
| الموصلية الحرارية | 16.2 ث/م · ك (في 100 درجة مئوية) | نقل الحرارة المنخفض - طيور للأجزاء القريبة من مصادر الحرارة (على سبيل المثال, مقابض الأجهزة) |
| المقاومة الكهربائية | 0.73 µΩ · م | مناسبة للتطبيقات غير الموصلة |
| نفاذية المغناطيسية | 1.02 μR (صلب) | بالقرب من غير المغناطيسي-sufe للإلكترونيات |
| الحد من التحمل التعب | 240 MPA (في 10^6 دورات) | يدوم في أجزاء التكرار (على سبيل المثال, مهاوي المضخة) |
ملاحظة درجات الحرارة العالية: 303 يعمل جيدًا حتى 870 درجة مئوية (1,600° f) لكنه يفقد القوة فوق ذلك. تم اختبار شركة تصنيع جزء الفرن 303 في 900 درجة مئوية: انخفضت قوة الشد 30%, لذلك تحولوا إلى 310s لمقاومة حرارة أعلى.
3. 303 الفولاذ المقاوم للصدأ: القابلية للآلات & تشكيل الخصائص
303أكبر ميزة هيالتمسك الحرة القدرة - على الرغم من شوائب الكبريت التي تعمل كمواد تشحيم داخلية. إليك كيفية تحسين الآلات:
الحقائق الرئيسية القابلية للآلات & حدود
- تصنيف القابلية للآلات: 78% (مقابل. 100% لـ B1112 Free-Machining Steel). هذا يعنى 303 تخفيضات 78% بسهولة مثل B1112 - أفضل من 304 (30% تصنيف).
- الأدوات: يستخدم إدراج كربيد (tialn أو altin مغلفة) لسرعات أسرع; فولاذ عالي السرعة (HSS) works for low-volume jobs.
- معلمات القطع الموصى بها:
- سرعة: 35-45 م/ط (115-148 قدم/دقيقة)
- يٌطعم: 0.1-0.3 مم/ريف (0.004-0.012 في/rev)
- عمق القطع: 1-3 ملم (0.04-0.12 في)
- سائل التبريد: يستخدم زيت قابل للذوبان أو الحد الأدنى لتزييت الكمية (MQL) to reduce heat and tool wear. تجنب القطع الجاف - 303 Can Gall (التزم بالأدوات) بدون سائل تبريد.
تشكيل نصائح
- الانحناء: استخدم نصف قطر الانحناء من 1-2x سمك المادة (على سبيل المثال, 2سماكة 303 يحتاج إلى دائرة نصف قطرها 2-4 ملم) لتجنب التكسير.
- العنوان البارد: محدودة - سحرة تجعل 303 عرضة للانقسام. التمسك بالآلات للأشكال المعقدة.
- الانتهاء من السطح: RA القابلة للتحقيق 0.4-1.6 ميكرون مع الأدوات المناسبة (على سبيل المثال, إدراج حاد, تغذية بطيئة للتشطيبات الدقيقة).
مثال حقيقي: متجر CNC مشغل 303 في أقواس الأجهزة الطبية. باستخدام أدوات كربيد و MQL, ضربوا رع 0.8 µm الانتهاء وتتغير الأداة المخفضة من 5x إلى 2x لكل نوبة.
4. 303 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة التآكل & الأداء البيئي
303مقاومة التآكل "جيدة بما يكفي" لمعظم البيئات غير الشديدة-لكنها ليست متينة مثل 304 أو 316.
انهيار أداء التآكل
| بيئة | أداء | ملحوظات |
|---|---|---|
| داخلي/جاف (على سبيل المثال, المكاتب) | ممتاز | لا صدأ; طبقة التخميل تبقى سليمة |
| رطوبة معتدلة (على سبيل المثال, مطابخ) | جيد | تنظيف بانتظام لمنع بقع المياه |
| البحرية/الساحلية (المياه المالحة) | فقير | شوائب الكبريت تجذب التآكل - الاستخدام 316 بدلاً من |
| الأحماض (على سبيل المثال, خل, الحمضيات) | عدل | يقاوم الأحماض الخفيفة ولكن تجنب التعرض لفترة طويلة |
| رذاذ الملح (ASTM B117) | 48-96 ساعة (لا الصدأ الأحمر) | أقصر من 304 (1000+ ساعات) |
نصائح حماية التآكل
- التخميل: يستخدم ASTM A967 التخميل (حمض الستريك أكثر أمانًا من حمض النيتريك) لتعزيز طبقة التخميل.
- الصدمة الكهربائية: يحسن نعومة السطح, تقليل خطر تآكل الشقوق (جيد لأجزاء الاتصالات الغذائية).
- التغليف: محل 303 في VCI (مثبط التآكل المتقلبة) packaging to prevent rust during shipping.
دراسة حالة: تم استخدام صانع الأثاث 303 لأرجل الكرسي الداخلي. بعد 2 سنين, لم يظهر الصدأ - ولكن عندما اختبروا 303 في الهواء الطلق, انها الصدأ من الداخل 6 شهور. تحولوا إلى 316 للأثاث في الهواء الطلق.
5. 303 الفولاذ المقاوم للصدأ: قابلية اللحام & الانضمام إلى التحديات
303 يكونليس ملائم اللحام- يسبب الكبريت اللحامات الساخنة والضعف. إليك كيفية التعامل مع الانضمام:
قيود قابلية اللحام & الحلول
- القضية الرئيسية: يشكل الكبريت مركبات نقاط منخفضة الذوبان تتساقط أثناء اللحام (التصلب التكسير).
- غير موصى به: تيغ تايني (لا حشو) أو اللحام MIG - من المحتمل أن تفشل الحيلون تحت الضغط.
- أفضل خيار: يستخدم 308ل أو 312 حشو المعدن (AWS A5.9 ER308LSi) لتخفيف الكبريت. التسخين إلى ≤100 درجة مئوية والحفاظ على درجة حرارة interpass ≤150 درجة مئوية.
- بعد الليباد: الصلب في 1010 درجة مئوية (1850° f) للحد من التوتر, ثم يتحول لاستعادة مقاومة التآكل.
طرق الانضمام البديلة
- السحابات الميكانيكية: استخدم A2 (304) أو A4 (316) البراغي - اللحام تجنب عندما يكون ذلك ممكنًا.
- النحومة: استخدم حشو Ag-Cu-Zn (600-700 درجة مئوية) لقوة, المفاصل المقاومة للتآكل.
- الترابط اللاصقة: استخدام المواد اللاصقة الايبوكسي للأجزاء غير الهيكلية (على سبيل المثال, تقليم الزخرفية).
تحذير: حاولت شركة تصنيع لحام تيج 303 التروس بدون حشو معدن - 50 ٪ من التروس متشققة أثناء الاختبار. تم تحويل المشكلة إلى حشو 308L.
6. 303 الفولاذ المقاوم للصدأ: المعالجة الحرارية & خيارات تصلب السطح
303 لا يمكن علاج الحرارة لتصلب, لكن المعالجة الحرارية يمكن أن تحسن من قابلية الآلات أو تقليل التوتر.
عمليات معالجة الحرارة الشائعة
| عملية | نطاق درجة الحرارة | غاية |
|---|---|---|
| الحل الصلب | 1010-1120 درجة مئوية (1850-2050 درجة فهرنهايت) | يخفف 303 للآلات; يعيد ليونة |
| الإجهاد تشييد الصلب | 200-300 درجة مئوية (390-570 درجة فهرنهايت) | يقلل من التوتر من الآلات (يمنع تزييف) |
| الصلب مشرق | 1010-1120 درجة مئوية (H2/N2 Atmosphere) | يخلق سطح لامع (لا تحجيم) |
قيود تصلب السطح
- النترنج/النيتروكربور: غير موصى به - يحجب سولفور امتصاص النيتروجين.
- تصلب سطح الليزر: تظهر التجارب كسب الحد الأدنى من الصلابة (فقط 5-10 ٪ زيادة).
- تسديدة: استخدم الكثافة 0.008-0.012 A لتحسين مقاومة التعب (يضيف 15-20 ٪ إلى حد التحمل).
نصيحة: العمل البارد (على سبيل المثال, المتداول) يمكن أن ترفع صلابة 303 بنسبة 30-40 ٪ (على سبيل المثال, 230 BHN → 320 bnn) ولكن يقلل من ليونة. استخدم هذا للأجزاء التي تحتاج إلى مقاومة تآكل إضافية (على سبيل المثال, تحمل السباقات).
منظور Yigu Technology
في Yigu Technology, نوصي 303 الفولاذ المقاوم للصدأ لأجزاء عالية الحجم الدقة مثل السحابات, التروس, ومكونات الإلكترونيات - حيث تقود القابلية للآلات الكفاءة. نحن نوفر 303 في الحانات, أوراق, وملفات (الولايات المتحدة S30300/en 1.4305) مع شهادات التتبع الكاملة وشهادات مغرفة. للعملاء, نحن نشارك معلمات الآلات المحسنة (على سبيل المثال, سرعات أداة كربيد, أنواع التبريد) لخفض تكاليف الأدوات. نحذر أيضًا من 303 للاستخدامات البحرية أو التآكل العالي-توجيه العملاء إلى 316 بدلاً من. ملكنا 303 يخضع لاختبار رذاذ الملح (96 ساعات, لا صدأ) لضمان أداء التآكل الأساسي للتطبيقات الداخلية/الخارجية غير الشديدة.
التعليمات
- يستطيع 303 يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ لقطع غيار الاتصالات?
نعم - إذا انقلبت (لكل معايير FDA) وتستخدم في بيئات الرطوبة الجافة/المعتدل. تجنب ذلك لمعالجة الأغذية الحمضية (على سبيل المثال, تعليب الطماطم) أو إعداد الطعام الرطب (على سبيل المثال, المصارف التجارية)-304 أفضل لهؤلاء. - لماذا 303 الفولاذ المقاوم للصدأ يصعب اللحام من 304?
303 أضاف الكبريت من أجل القابلية للآلات, لكن الكبريت يشكل مركبات منخفضة الذوبان تتشقق أثناء اللحام (التصلب التكسير). 304 ليس لديه كبريت, لذا فإن اللحامات لها أقوى وأكثر مقاومة للكسر. - ما الفرق بين 303 و 303SE الفولاذ المقاوم للصدأ?
303يستخدم SE السيلينيوم بدلاً من الكبريت لتعزيز القابلية للآلات. لديها مقاومة تآكل أفضل قليلاً من 303 (شوائب السيلينيوم أقل تآكلًا من الكبريت) لكن تكلف 10-15 ٪ أكثر. استخدم 303SE للأجزاء التي تحتاج إلى كل من القابلية للآلات ومقاومة الصدأ الأفضل قليلاً.
